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余宗喬

  

摘    要

最近幾年，食品安全問題越來越引起消費者和政府主管部門的高度關(guān)注，繼國家對米、面、醬、油、醋5類與人民生活習(xí)習(xí)相關(guān)的食品實施市場準入之后，最近又對肉制品、罐頭食品等10類食品實施市場準入，食品的市場準入制度一方面反映了消費者生活水平的提高，另一方面也反映了政府主管部門在食品安全的監(jiān)管方面將大有作為。

 

然而，僅依靠政府的監(jiān)管是不夠的，如何讓廣大的食品生產(chǎn)加工組織主動的并有能力的實施食品安全管理才是解決問題的關(guān)鍵。

 

本文簡要的介紹了統(tǒng)計過程控制（SPC）和HACCP的基本思想，進而闡述SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ)，通過面包生產(chǎn)中的大腸菌群衛(wèi)生控制為例，說明SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的方法。

 

 

【關(guān)鍵詞】SPC；HACCP；結(jié)合應(yīng)用

 

 

 
 

一、什么是統(tǒng)計過程控制（SPC）

統(tǒng)計過程控制（SPC）也叫統(tǒng)計工序控制，是過程控制的一種實施方法。它根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點，運用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)制造過程的數(shù)據(jù)加以收集、整理和分析，從而了解、預(yù)測和監(jiān)控過程的運行狀態(tài)，排除發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或隱患，以達到控制產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工成本并取得經(jīng)濟效益的目的。是一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法。

統(tǒng)計過程控制可解決兩個基本問題：一是工序質(zhì)量狀況是否穩(wěn)定，二是過程能力是否充足。前者可利用控制圖這種統(tǒng)計工具進行測定，后者可通過過程能力查定來實現(xiàn)。統(tǒng)計過程控制必須同專業(yè)技術(shù)相結(jié)合，才能最終實現(xiàn)過程控制目標(biāo)。

 

二、什么是HACCP

HACCP是危害分析與關(guān)鍵控制點的簡稱，其早期是作為食品安全危害預(yù)防控制的一種工具來使用的，通過對食品各加工工序危害的識別、評價，識別關(guān)鍵控制點對顯著危害實施控制，從而確保食品安全。目前，HACCP已上升到一種食品安全管理體系高度，ISO22000《食品安全管理體系要求》將于今年9月15日正式發(fā)布，該標(biāo)準要求食品鏈上的組織應(yīng)明確各自的食品安全管理的范圍，制定食品安全方針，通過提供資源、對安全產(chǎn)品的實現(xiàn)過程進行系統(tǒng)的策劃與實施、控制措施組合的確認、體系驗證、持續(xù)更新體系等活動來實現(xiàn)組織的食品安全方針，最終確保食品安全。

 

三、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ)

HACCP作為一種食品安全管理體系，是由相互關(guān)聯(lián)的食品安全管理過程構(gòu)成的，食品安全管理體系目標(biāo)的實現(xiàn)取決于體系內(nèi)所有的食品安全管理過程其工序食品安全狀況是否穩(wěn)定，以及過程能力是否充足；SPC正好可解決這兩個問題。這是SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ)。

 

四、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用方法與實例

SPC與HACCP的結(jié)合應(yīng)用：

首先要識別HACCP體系內(nèi)所有與食品安全有關(guān)的過程；

其次明確這些過程的目標(biāo)；

第三應(yīng)用SPC測定這些過程的穩(wěn)定性和（或）查定這些過程的能力；

第四通過SPC測定和（或）查定的結(jié)果，采取措施改進這些過程實現(xiàn)過程目標(biāo)。

 

普通面包生產(chǎn)過程如下：面粉、酵母等原料進貨—和面-成型-醒發(fā)-烘烤-冷卻-包裝-入庫-出庫。整個生產(chǎn)過程均涉及衛(wèi)生控制（原料、包裝材料、人員、水、加工工具/設(shè)備、環(huán)境等的衛(wèi)生控制）。

 

面包生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制的目標(biāo)之一是確保最終產(chǎn)品的大腸菌群最近似數(shù)小于30個/100g.因大腸菌群是食品受糞便污染的指標(biāo)菌，如有典型大腸桿菌則說明食品受到糞便的近期污染，用于衡量食品的操作衛(wèi)生狀況，同時該指標(biāo)也是腸道致病菌污染食品的指示菌，食品中的大腸菌群數(shù)量越大，食品中存在腸道致病菌（如沙門氏菌屬、志賀氏菌、痢疾桿菌等）的可能性也越大，鑒于該指標(biāo)直接反映食品的安全衛(wèi)生狀況，必須加以控制。

由于面包的保質(zhì)期短，一般不超過3天，而大腸菌群的結(jié)果判定時間通常需48小時，很顯然僅通過產(chǎn)品的末端檢測是不可行的，應(yīng)用SPC可很好的解決這個問題。

 

應(yīng)用SPC中的控制圖應(yīng)用步驟如下：

選擇控制圖擬控制的食品安全特性：大腸菌群最近似數(shù)；

選用合適的控制圖種類：選用 —R圖(均值—極差圖)；

確定樣本容量和抽樣間隔：以同一爐里的5個面包為一個樣本（n=5）,一個班次抽相間隔的一個樣本；

收集并記錄25個樣本的數(shù)據(jù)（k=5）；

計算各個樣本的統(tǒng)計量，如樣本平均值、樣本極差等；

計算各統(tǒng)計量的控制界限；畫控制圖并標(biāo)出各樣本的統(tǒng)計量；

研究在控制線以外的點子和在控制線內(nèi)排列有缺陷的點子以及標(biāo)明異常（特殊）原因的狀態(tài)；

決定下一步的行動。

 

控制圖系數(shù)表

n	系    數(shù)
	A2	A3	m3A2	D3	D4	d2	B4	B3
2	1.880	2.659	1.880		3.267	1.128		3.267
3	1.023	1.954	1.187		2.574	1.693		2.568
4	0.729	1.628	0.796		2.282	2.059		3.266
5	0.577	1.427	0.691		2.114	2.326		2.089
6	0.483	1.287	0.549		2.004	2.534	0.030	1.970
7	0.419	1.182	0.509	0.076	1.924	2.704	0.118	1.882
8	0.373	1.099	0.432	0.136	1.864	2.847	0.185	1.815
9	0.337	1.032	0.412	0.184	1.816	2.970	0.239	1.761
10	0.308	0.957	0.363	0.223	1.777	3.078	0.284	1.716

 

 

控制線計算

控制名稱		中心線（CL）	上、下控制線(UCL與LCL)
—R圖	圖	CL= =	UCL= +A2 LCL= -A2
	R圖	CL= =	UCL=D4 LCL=D3

 

 

 

 

—R控制圖數(shù)據(jù)表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

畫控制圖

 

 

注：鑒于實際情況，本例均值圖中的下控制線（LCL）取值為0而不是計算值-2.73

 

控制圖分析：

所有的點子均在控制線以內(nèi)，點子沒有超出控制線，控制界限內(nèi)的點子排列無缺陷，反映衛(wèi)生控制工序處于控制狀態(tài)，衛(wèi)生控制過程穩(wěn)定，不必采取措施

 

 

五、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用結(jié)論

SPC用來指導(dǎo)過程控制工作，以對過程的特性的變化進行監(jiān)控及評估，將其變化控制在過程控制界限內(nèi)，達到不斷改善過程的目的。HACCP從體系的高度系統(tǒng)識別食品安全管理所需的過程，確保食品安全過程無遺漏，SPC與HACCP的結(jié)合可更好的完成食品安全各過程的目標(biāo)，進而實現(xiàn)食品安全管理體系方針，最終確保食品安全。

 

 

 

原文下載： 《“統(tǒng)計過程控制”（SPC）與HACCP結(jié)合應(yīng)用》