通常HACCP的支持性程序主要涉及以下方面：
1. 清潔
2. 設(shè)施、設(shè)備的維修保養(yǎng)及相關(guān)校準
3. 蟲害控制
4. 人力資源及培訓
5. 產(chǎn)品的識別、追溯和召回
6. 原輔材料質(zhì)量標準及對供應(yīng)商的認可
7. GMP, SSOP, 作業(yè)標準
每個程序的具體要求必須包括：
1. 清潔 -  這在食品生產(chǎn)過程中是關(guān)系食品食用安全的一個關(guān)鍵方面。我們需要將不同生產(chǎn)區(qū)域的清潔頻率、允許使用的化學藥品，它們的稀釋比例，使用方法，存放的方法等通過文件的形式確定下來。
2. 設(shè)施、設(shè)備的維修保養(yǎng)及相關(guān)校準   通過這一程序確保所有影響產(chǎn)品品質(zhì)和安全的設(shè)施、設(shè)備及安全檢驗、測試或測量器具得到維護，定期的校準使其準確性達到一個必要的水平，并交待當發(fā)現(xiàn)這些器具例如， （pH計，天平，鹽度計，壓力表、溫度計等）失準的時候，如何處置相關(guān)產(chǎn)品，
3. 害蟲的控制 -  完善的害蟲控制程程序?qū)τ诎踩?優(yōu)質(zhì)食品的生產(chǎn)來說非常重要，你需要就以下方面建立相應(yīng)的文件和記錄：
• 害蟲狀況的檢查頻率
• 用于預(yù)防害蟲的方法
• 當遇到害蟲問題時的應(yīng)對方法
• 所用分包商的具體情況
• 使用的化學藥品
化學藥品，殺蟲劑應(yīng)標識清楚，存放安全及MSDS安全數(shù)據(jù)分析表。

4.  人力資源及培訓 - 負責HACCP計劃制訂、驗證和審核的人員須經(jīng)過獲得相應(yīng)行業(yè)認可的培訓，這一點是很重要的。
- 如果在一個被危害分析確定為關(guān)鍵控制點的工序上進行的監(jiān)測必須確保準確的話，那么在這個崗位上負責監(jiān)控的人員必須經(jīng)過良好的培訓。在食品工業(yè)中有很多用于監(jiān)測的方法，包括：感官，即：看、嘗、聞，進行專門的培訓很重要。 
-  要用文件將誰、經(jīng)過了什么培訓記錄下來。
5.   產(chǎn)品的標識、可追溯性與召回程序

a) 定義： 對產(chǎn)品的識別。

產(chǎn)品的標識內(nèi)容至少應(yīng)包括：
• 產(chǎn)品描述;
• 級別;
• 規(guī)格;
• 包裝，最佳食用期或保持期;
• 批號；
• 生產(chǎn)商
產(chǎn)品必須有標識，這樣消費者才能弄得清這產(chǎn)品是什么東西，而且錯誤或不正確發(fā)運和使用產(chǎn)品的可能性才會被減至最小。

b)  可追溯性包括兩個基本的要素：

1. 能夠確定生產(chǎn)過程的輸入（例如：殺蟲劑、除草劑、化肥、成分、包裝、設(shè)備等）和這些輸入的來源。

2. 能夠確定成品已發(fā)往的位置。

標識與可追溯性對達到以下目的很重要

• 確定產(chǎn)生問題的根本原因，進而明確需采取的相應(yīng)糾正措施
• 實現(xiàn)良好的批次管理，以及
• 召回產(chǎn)品
至于要對生產(chǎn)過程的輸入和成品發(fā)運要追溯要達到什么程度則可以由各企業(yè)確定。很明顯，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，可追溯的程度越高，必需回收的產(chǎn)品就越少，涉及的客戶就越少。
6.   原輔材料質(zhì)量標準及對供應(yīng)商的認可

必須有與供應(yīng)商達成一致的原輔材料標準，供應(yīng)商所供應(yīng)商食品必須符合我們所要采購使用的標準，否則就很難滿足我們的食品質(zhì)量安全標準。所以必須對所采購的產(chǎn)品的安全和品質(zhì)有關(guān)的材料和服務(wù)應(yīng)加以識別。如果我們沒有把我們的要求明確地交待給供應(yīng)商，那么我們就很難指望他們每次都能滿足我們的要求。因此，我們需要：
• 明確對原料的標準要求并用文件將其記錄下來；
• 查驗原料的質(zhì)量；
• 列出一份經(jīng)過認可的供應(yīng)商名錄
• 保存記錄
7.   GMP, SSOP和作業(yè)標準規(guī)程(或稱作業(yè)指導(dǎo)書)

這些提供給食品操作人員的指南，它具體明確了為生產(chǎn)安全衛(wèi)食品所需遵循的操作規(guī)范。它們必須得到執(zhí)行并應(yīng)納入你的食品安全/品質(zhì)管理體系。