一、生產(chǎn)環(huán)境濕度太大

    雞精返潮是指雞精顆粒經(jīng)烘干后，其內(nèi)部、外圍、中心部位的水分含量不一致，經(jīng)存放一段時(shí)間，外圍通過(guò)與空氣中的水分接觸，導(dǎo)致水分從顆粒的外圍向中心部位滲透直至顆粒的內(nèi)外水分基本一致的過(guò)程。返潮只是雞精吸潮的一小部分，通常返潮時(shí)間很短，一般在雞精烘干后的24小時(shí)以內(nèi)�？梢酝ㄟ^(guò)除濕設(shè)備控制其生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度來(lái)控制雞精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。

    二、生產(chǎn)工藝方面對(duì)雞精吸潮的影響

    烘干時(shí)間不夠、烘干設(shè)備的排濕能力較差也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的雞精很快吸潮，通過(guò)調(diào)整烘干時(shí)間、改變烘干方式、調(diào)換排濕配件的功率、改進(jìn)熱風(fēng)的流向、改變其經(jīng)烘干過(guò)程中水蒸氣的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度；雞精顆粒的大小對(duì)吸潮也有影響顆粒大的雞精需要更長(zhǎng)的烘干時(shí)間，顆粒小的雞精烘干時(shí)間當(dāng)然要少一些。通過(guò)改變雞精顆粒的大小也可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度。具體如何調(diào)整應(yīng)根據(jù)烘干方式、設(shè)備的工作效率、設(shè)備的規(guī)格、熱源、烘干的工藝條件設(shè)計(jì)等調(diào)整。

    三、雞精生產(chǎn)配方設(shè)計(jì)不合理

    雞精生產(chǎn)配方設(shè)計(jì)不合理也是導(dǎo)致雞精吸潮的原因之一。如有的原料用量過(guò)大，雞精在出廠后吸潮能力較強(qiáng)，顆粒與水分接觸面積較大，其容易吸潮且易碎。通過(guò)調(diào)整雞精的配方，改變雞精的組成成分，增強(qiáng)顆粒的抗吸水能力、成型程度、硬度，這樣可以控制雞精在一定程度上不容易吸潮、結(jié)塊或溶化。

    四、包裝材質(zhì)較差

    包裝膜的水分子滲透能力較強(qiáng)，空氣中的水分通過(guò)包裝膜滲透到雞精的顆粒外圍，隨在市場(chǎng)上流通的時(shí)間加長(zhǎng)，雞精顆粒滿滿地開始結(jié)塊或溶化。另外，包裝封口不夠嚴(yán)密或包裝袋破損，也會(huì)導(dǎo)致雞精顆粒吸潮、結(jié)塊或溶化。濟(jì)寧耐特食品有限公司在主要推廣“天博”系列熱反應(yīng)雞肉粉、純雞肉粉、雞肉浸膏、雞肉香精、風(fēng)味肉粉等應(yīng)用于雞精的同時(shí)，提供以上雞精的吸潮及結(jié)塊原因分析讓諸位調(diào)味界的同行作參考。作為一些規(guī)�；�雞精生產(chǎn)企業(yè)還可以通過(guò)HACCP、QS、QA、QC、TQC、QCC、PDCA等手段對(duì)雞精的吸潮、結(jié)塊、溶化等進(jìn)行深入的分析，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的品質(zhì)。