在審核過程中，對于正確了解和掌握過程要求非常重要。過程是動態(tài)的，過程的輸入是產(chǎn)品形成之源，主要包括構(gòu)成產(chǎn)品的物質(zhì)資源、產(chǎn)品的預(yù)定要求、過程要求等。正如前面所說的，過程要求是對產(chǎn)品轉(zhuǎn)化（實(shí)現(xiàn)）方法的要求。人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等過程要素并非是必須輸入的，對于不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的某一具體過程來說，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度是不同的。

    因此，對過程要求（要素）的關(guān)注不能搞一刀切，要根據(jù)產(chǎn)品和過程的實(shí)際情況，重點(diǎn)關(guān)注那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和重要因素。

特殊過程中的過程要求審核

    在特殊過程的審核中，應(yīng)對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的靜態(tài)要素和動態(tài)要素進(jìn)行關(guān)注，特別是對動態(tài)要素進(jìn)行重點(diǎn)審核。

    1. 在審核特殊過程確認(rèn)時(shí)，不能查到“特殊過程確認(rèn)表”對“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”進(jìn)行了認(rèn)可就認(rèn)為符合要求。特殊過程的確認(rèn)需要以下兩方面的重點(diǎn)認(rèn)定：

    （1）通過試驗(yàn)對輸出產(chǎn)品 （樣品)合格的認(rèn)定。這要有產(chǎn)品驗(yàn)證合格的客觀證據(jù)，如機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、理化試驗(yàn)報(bào)告等。

    （2）產(chǎn)品合格時(shí)對過程要求（要素）運(yùn)行狀態(tài)的認(rèn)定。只有已經(jīng)輸出了合格產(chǎn)品的那種運(yùn)行狀態(tài)才能予以確認(rèn)，其他運(yùn)行狀態(tài)不能保證輸出合格產(chǎn)品�？陀^證據(jù)如：電機(jī)定子繞組真空浸漆過程的真空度、溫度、時(shí)間、漆粘度等運(yùn)行記錄等。

    如果沒有對過程要素運(yùn)行狀態(tài)認(rèn)定，就不知道合格產(chǎn)品是在什么運(yùn)行狀態(tài)下輸出的，這樣，就無法確定正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行要求，因而就無法保證正常生產(chǎn)時(shí)持續(xù)輸出合格產(chǎn)品。

    2. 在審核特殊過程正�？刂茣r(shí)，要按標(biāo)準(zhǔn)7.5.1的要求及工藝的規(guī)定重點(diǎn)檢查對過程要素的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視（測量）的證據(jù)，檢查生產(chǎn)現(xiàn)場過程要素的運(yùn)行狀態(tài)符合規(guī)定的情況。對于特殊過程來說，在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下，無法通過產(chǎn)品的監(jiān)視和測量得知產(chǎn)品是否合格。也就是說，特殊過程不能通過產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動分離出不合格品。這樣，為了確保特殊過程正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)也能輸出合格產(chǎn)品，惟一的辦法就是對過程要素的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，通過監(jiān)視，來發(fā)現(xiàn)過程要素的變化，再通過調(diào)控使過程要素保持在能夠輸出合格產(chǎn)品的狀態(tài)運(yùn)行。
審核時(shí)，還須注意的是，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等過程要素（可控因素）發(fā)生變化，以及由于隨機(jī)因素(不可控因素)產(chǎn)生影響后的 “再確認(rèn)”情況。

關(guān)鍵過程中的過程要求審核

    關(guān)鍵過程的審核,要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)7.5.1和7.5.6條款要求，對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等過程要素靜態(tài)要求和動態(tài)要求全面審核。

    1. 操作人員和檢驗(yàn)員經(jīng)過考核，都應(yīng)持資格證或上崗證從事作業(yè)活動。

    2. 設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)范的適用性經(jīng)過審批，嚴(yán)格控制其更改。在操作文件、檢驗(yàn)文件、記錄的工序處上加蓋“關(guān)鍵過程”標(biāo)識。

    3. 設(shè)備和工藝裝備應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認(rèn)可，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格并予以認(rèn)可。

    4. 原材料、元器件和零部件應(yīng)符合圖紙、工藝的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格。

    5. 工作環(huán)境應(yīng)符合要求。

    6. 控制點(diǎn)現(xiàn)場標(biāo)識情況，控制點(diǎn)的相關(guān)控制文件的建立及實(shí)施情況。

    7. 對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，實(shí)施首件自檢、專檢并記錄�？尚袝r(shí)，且對關(guān)鍵、重要特性實(shí)施百分之百檢驗(yàn)。

一般過程中的過程要求審核

    在審核一般過程時(shí)，對過程要素不需像特殊過程和關(guān)鍵過程一樣去對待，因?yàn)樵谡�常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，一般過程輸出可以通過產(chǎn)品監(jiān)視和測量的方法來分離不合格產(chǎn)品，但所有過程不可能全部設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，產(chǎn)品最終檢驗(yàn)也不可能完全發(fā)現(xiàn)過程中的問題。因此，審核時(shí)應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場以下方面進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，必要時(shí)檢查其過程動態(tài)要求的監(jiān)視情況。

    1. 主輔材料規(guī)定要求使用的審核。如：有一家艦船空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)定紫銅與異種金屬焊接應(yīng)使用含銀35%的BAg35CuZnCd焊絲及QJ101粉末纖劑，但組裝式空調(diào)安裝現(xiàn)場進(jìn)行紫銅管與壓縮機(jī)進(jìn)出口等的纖焊，使用了含銀2%的BCu91PAg焊絲和CXHYB0氣體纖劑。再如，一家艦船用冷凝器、蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)，冷凝器圖紙規(guī)定散熱肋片用鋁箔牌號為BL5，厚度為0.12mm，但現(xiàn)場正在沖壓的散熱肋片，鋁箔牌號8011H22，厚度為0.105mm。因此，審核時(shí)應(yīng)注意工藝規(guī)定與實(shí)際生產(chǎn)是否一致。

    2. 工序規(guī)定要求實(shí)施的審核。如：一家發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)定某種型號的發(fā)電機(jī)組底座油箱焊接后實(shí)施自然時(shí)效10~20天，但實(shí)際上未實(shí)施自然時(shí)效。再如，一家艦船空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)定某型號軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行底漆、中間漆、面漆的噴涂要求，但實(shí)際上未實(shí)施中間漆的噴涂。所以，審核中應(yīng)對工序要求是否落實(shí)進(jìn)行檢查。

    3. 產(chǎn)品裝配中工序間要求控制的審核。有些產(chǎn)品裝配過程中，上、下工序是不能倒做的。如：某企業(yè)噴漆房內(nèi)有2臺冷凝機(jī)組已噴完面漆，但噴漆前4#電控箱還未安裝、5#電控箱接線還未進(jìn)行。再如，飛機(jī)裝配中的檢查有工序檢查、部件檢查、系統(tǒng)檢查、總檢查和完整性檢查。工序檢查在每個(gè)機(jī)件安裝完后進(jìn)行，因?yàn)樵谀承┣闆r下后續(xù)工序安裝的機(jī)件遮住了前道工序安裝的機(jī)件，使前道工序安裝的機(jī)件無法檢查。又如，發(fā)動機(jī)艙部位必須檢查合格之后，才允許吊裝發(fā)動機(jī)，等等。因此，工序是不能顛倒的。

    4. 電裝產(chǎn)品防靜電要求符合性的審核。首先，檢查防靜電系統(tǒng)各要素（包括地面、接地系統(tǒng)、工作臺、工作椅、工位器具、物流傳遞工具、包裝材料、人員、腕帶、服裝、離子風(fēng)機(jī)、防靜電烙鐵和工具等）的防靜電性能指標(biāo)檢測情況。其次，重點(diǎn)應(yīng)放在現(xiàn)場的觀察，往往能發(fā)現(xiàn)問題。審核時(shí)應(yīng)根據(jù)電裝產(chǎn)品防靜電程度的不同，進(jìn)行針對性的檢查。