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什么是HACCP體系的七大原則

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-03-10  來源:HACCP聯(lián)盟  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:HACCP體系的核心是七個原理,這些原理為體系的實施提供了清晰的指導(dǎo)。包括危害分析、確定關(guān)鍵控制點、建立臨界限值、建立監(jiān)控程序、建立糾正措施、建立驗證程序、建立記錄保持系統(tǒng)等。
  HACCP全稱是Hazard Analysic Critical Control Point,即危害分析及關(guān)鍵控制點。
 
  HACCP體系是食品安全管理的重要體系,主要針對食品中的微生物、化學(xué)和物理危害進行控制,確保食品的安全。
 
  HACCP代表“危害分析和關(guān)鍵控制點”,它是一種在全球范圍廣泛認可的預(yù)防性食品安全管理體系。它是一個預(yù)防性的食品安全控制體系,該體系通過識別食品生產(chǎn)各個階段的潛在危害,并實施有效的控制措施,從而確保食品在消費前是安全的。
 
  HACCP體系具有針對性、預(yù)防性、經(jīng)濟性、實用性、強制性、動態(tài)性等特點,其重要性在于從生產(chǎn)角度提供安全控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品從投料開始至成品的質(zhì)量安全。
 
  HACCP計劃中的危害分為生物危害、物理危害和化學(xué)危害三種,每個關(guān)鍵控制點(CCP)必須有一個或多個關(guān)鍵限值用于每個重大危害,當加工偏離了關(guān)鍵限值時,應(yīng)采取糾偏行動保證食品安全。
 
  HACCP體系的核心是七個原理,這些原理為體系的實施提供了清晰的指導(dǎo)。包括危害分析、確定關(guān)鍵控制點、建立臨界限值、建立監(jiān)控程序、建立糾正措施、建立驗證程序、建立記錄保持系統(tǒng)等。
 
1、危害分析(hazard analysis,HA)
 
  首先要找出與品種有關(guān)和與加工過程有關(guān)的可能危及產(chǎn)品安全的潛在危害,然后確定這些潛在危害中可能發(fā)生的顯著危害,并對每種顯著危害制定預(yù)防措施。
 
  要從原料的生產(chǎn)、加工工藝步驟以及銷售和消費的每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的多種危害(包括物理、化學(xué)及微生物的危害)進行確定,并評價其相對的危害性,提出預(yù)防的措施。
 
2、確定加工中的關(guān)鍵控制點(critical control point,CCP)
 
  對每個顯著危害確定適當?shù)年P(guān)鍵控制點即決定加工中能去除此危害或是降低危害發(fā)生率的一個點、操作或程序的步驟,此步驟能是生產(chǎn)或是制造中的任何一個階段,包括原料、配方及(或)生產(chǎn)、收成、運輸、調(diào)配、加工和儲存等。
 
  關(guān)鍵控制點是指那些若控制不力就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,從而危害消費者身體健康的環(huán)節(jié)。
 
  一般說來,關(guān)鍵控制點要少于6個。一旦被確定為關(guān)鍵控制點則都要照例進行監(jiān)測。所以說,關(guān)鍵控制點的選擇是HACCP系統(tǒng)的主要部分。
 
3、確定關(guān)鍵限值對確定的關(guān)鍵控制點的每一個預(yù)防措施確定關(guān)鍵限值
 
  對已經(jīng)確定的每一個CCP,都必須制訂出相應(yīng)的管制標準和適當?shù)臋z測方法。
 
  經(jīng)常管制的標準包括:時間、溫度、水分活度、pH、可滴定酸鹽的濃度、防腐劑含量、有機氯濃度等。
 
4、建立HACCP監(jiān)控程序(monitor)
 
  建立包括監(jiān)控什么、如何監(jiān)控、監(jiān)控頻率和誰來監(jiān)控等內(nèi)容的程序,以確保關(guān)鍵限值得以完全符合。
 
  標準設(shè)定后,每一個CCP都必須進行例行監(jiān)測,以確保每一環(huán)節(jié)都維持在適當?shù)墓苤茽顟B(tài)下。
 
  每次CCP檢測的結(jié)果都要進行認真記錄、存檔,便于今后對可能出現(xiàn)的事故進行分析鑒定。
 
5、建立糾偏措施(corrective action,CA)
 
  當監(jiān)測系統(tǒng)顯示CCP未能在控制之下時,需建立的矯正措施。
 
  當發(fā)現(xiàn)某一個CCP超出管制標準,應(yīng)有臨時性修正計劃,該計劃包招如何使CCPS回復(fù)到再管制狀態(tài)以及建議在CCP超出管制標準期間所生產(chǎn)的產(chǎn)品如伺處理。
 
6、建立有效的記錄保持程序
 
  建立所有程序之資料紀錄,并保存文件,以利記錄、追蹤。需要保存的記錄:
 
  ACCP計劃的目的和范圍;
 
  產(chǎn)品描述和識別;
 
  加工流程圖;
 
  危害分析;
 
  HACCP審核;
 
  確定關(guān)鍵限值的依據(jù);
 
  對關(guān)鍵限值的驗證;
 
  監(jiān)控記錄;
 
  糾偏證錄;
 
  驗證活動的記錄;
 
  校驗記錄;
 
  清潔記錄;
 
  產(chǎn)品的標識與可追溯性;
 
  害蟲控制;
 
  培訓(xùn)記錄;
 
  對經(jīng)認可的供應(yīng)商的記錄;
 
  產(chǎn)品回收記錄;
 
  審核記錄;
 
  對HACCP體系的修改、復(fù)審材料和記錄。
 
7、建立驗證程序
 
  驗證程序雖然經(jīng)過了危害分析,實施了CCP的監(jiān)控、糾偏措施并保持有效的記錄,但是并不等于HACCP體系的建立或運行能確保食品的安全性,關(guān)鍵在于:
 
  a.驗證各個CCP是否按照HACCP計劃嚴格執(zhí)行的;
 
  b.確保整個HACCP計劃的全面性和有效性;
 
  c.驗證HACCP體系是否處于正常、有效的運行狀態(tài)。
 
  這3項內(nèi)容構(gòu)成了HACCP的驗證程序。
 
  在整個HACCP程序中,分析潛在危害、識別加工中的CCP和建立CCP關(guān)鍵限值,這3個步驟構(gòu)成了食品危險性評價操作,它屬于技術(shù)范圍,由技術(shù)專家主持,而其他步驟則屬于質(zhì)量管理范疇。
 
  總的來說,HACCP體系作為一種科學(xué)的食品安全管理方法,已被國際公認并廣泛應(yīng)用于各種食品生產(chǎn)和加工過程中。
 
  通過對潛在危害的有效控制,HACCP體系有助于確保食品從生產(chǎn)到消費全鏈條的安全性。
編輯:foodqm

 
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