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甜玉米羹罐頭是以乳熟期的甜玉米為原料，經(jīng)脫粒、刮漿等工序加工成的含玉米粒的粥狀產(chǎn)品，可以直接食用，但一般以烹調(diào)加工成湯類食品較多。
1．配方舉例
玉米粒65千克，玉米漿35千克，白砂糖25千克，食鹽1.5千克，玉米淀粉4千克，異維生素C 20克。
2．工藝流程
原料采收→原料驗收→去苞葉、花絲→修整→清洗→脫粒、刮漿→預煮→調(diào)味→裝罐→稱量→真空封口→洗罐→殺菌→冷卻→擦罐→保溫檢驗→裝箱→成品
3．操作要點
(1)原料采收
甜玉米的最佳采收期為乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開始計算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應為70％～73％，這時甜玉米的口感、風味最佳。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬，運輸和搬運時不要過分擠壓，以免玉米粒破損。
(2)原料驗收
采收時的甜玉米的包葉應為青綠色。籽粒飽滿，顏色為黃色或淡黃色，色澤均勻，無雜色粒，籽粒大小及籽粒排列均勻整齊。禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴重。
(3)剝皮去絲
甜玉米進廠后應放在陰涼處立即剝皮加工，從玉米采收到加工的時間不能超過6小時，如果6小時內(nèi)不能加工完，必須放進O℃左右的保鮮庫內(nèi)短時間儲存。人工剝?nèi)ビ衩装~，去除玉米須。
(4)挑選
可以用軟包裝玉米穗罐頭或速凍玉米穗的次品作為原料，但對玉米穗的雜粒、蟲蛀、霉爛粒以及成熟度的要求不能降低，只木過對玉米穗的直徑、穗長、缺粒程度的要求有所降低。
(5)清洗
用流動水對玉米穗進行認真清洗。
(6)脫粒、刮漿
首先進行脫粒，人工或脫粒機均可，刀口大約從玉米粒的1／2，處切下玉米粒，這樣做第一可以保證成品中沒有或很少有玉米芯的碎屑，第二可以使玉米羹中的玉米粒不至于過大。脫過粒的玉米穗再用刀背將玉米漿刮下，玉米粒和玉米漿分別存放。玉米粒與玉米漿的比例約為65：35。
(7)預煮、調(diào)味
在糖化鍋中放入120千克清水，加入25千克白砂糖和1.5千克食鹽，加熱至1OO℃。糖和鹽溶化后過濾，注入夾層鍋內(nèi)，繼續(xù)通蒸汽加熱，當糖液的溫度達到100℃時，將65千克玉米粒放入夾層鍋內(nèi)進行預煮，保持沸騰狀態(tài)3～5分鐘，然后把35千克玉米漿倒入夾層鍋，繼續(xù)煮沸3～5分鐘，其間要不斷攪拌。將4千克玉米淀粉預先用少量清水調(diào)成淀粉漿，20克異維生素C也用水溶化，在玉米漿加入后把淀粉漿和異維生素C加入。預煮后的玉米羹倒入貯料罐中。
(8)灌裝
為了保證裝填量的準確和玉米羹不污染罐口，一般采用灌裝機。如果采用人工灌裝，必須注意不要污染罐口。灌裝時玉米羹的溫度不應低于80℃。采用7113型馬口鐵涂料罐，裝填量為425克，頂隙為6～8毫米。為了保證裝填量的準確，應該逐罐進行凈含量校對，允許的公差為±3％。
(9)真空封罐、洗罐
密封時的真空度為0.03～0.05兆帕。密封后應及時用熱水擦洗掉罐外壁沾污的玉米漿，否則殺菌后不容易擦除。密封至殺菌的時間不宜超過30分鐘。
(10)殺菌、冷卻
殺菌公式為15'～65'～20'／121℃，即升溫時間為15分鐘， 121℃保持65分鐘，20分鐘反壓冷卻至罐頭中心40℃。
(11)擦罐、保溫檢驗
冷卻后，擦去罐頭表面的水分，直接送入保溫庫，在37℃條件下保溫5晝夜后進行打檢，剔除密封不嚴和脹罐等不合格品。
4．質(zhì)量標準
(1)感官指標
色澤：呈淡黃色或金黃色；滋味及氣味：具有甜玉米罐頭特有的滋味與氣味，無不良氣味；形態(tài)：玉米羹內(nèi)的玉米粒飽滿，粥體均勻一致；雜質(zhì)：允許產(chǎn)品中有極少量的玉米花絲，不允許有其他雜質(zhì)。
(2)理化指標
凈含量為425克，允許公差±3％，但每批產(chǎn)品平均凈含量不低于標明凈含量；固形物含量不低于25％，其中顆粒狀物不少于65％，允許公差±3％，每批產(chǎn)品平均不低于標明固形物含量。
(3)理化指標
氯化鈉含量0.5％～1.0％；錫(以Sn計)≤150毫克／千克，銅(以Cu計)≤5.0毫克／千克，鉛(以Pb計)≤1.0毫克／千克，砷(以As計)≤0.5毫克／千克。
(4)衛(wèi)生指標 微生物符合商業(yè)無菌要求。
1．配方舉例
玉米粒65千克，玉米漿35千克，白砂糖25千克，食鹽1.5千克，玉米淀粉4千克，異維生素C 20克。
2．工藝流程
原料采收→原料驗收→去苞葉、花絲→修整→清洗→脫粒、刮漿→預煮→調(diào)味→裝罐→稱量→真空封口→洗罐→殺菌→冷卻→擦罐→保溫檢驗→裝箱→成品
3．操作要點
(1)原料采收
甜玉米的最佳采收期為乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開始計算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應為70％～73％，這時甜玉米的口感、風味最佳。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬，運輸和搬運時不要過分擠壓，以免玉米粒破損。
(2)原料驗收
采收時的甜玉米的包葉應為青綠色。籽粒飽滿，顏色為黃色或淡黃色，色澤均勻，無雜色粒，籽粒大小及籽粒排列均勻整齊。禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴重。
(3)剝皮去絲
甜玉米進廠后應放在陰涼處立即剝皮加工，從玉米采收到加工的時間不能超過6小時，如果6小時內(nèi)不能加工完，必須放進O℃左右的保鮮庫內(nèi)短時間儲存。人工剝?nèi)ビ衩装~，去除玉米須。
(4)挑選
可以用軟包裝玉米穗罐頭或速凍玉米穗的次品作為原料，但對玉米穗的雜粒、蟲蛀、霉爛粒以及成熟度的要求不能降低，只木過對玉米穗的直徑、穗長、缺粒程度的要求有所降低。
(5)清洗
用流動水對玉米穗進行認真清洗。
(6)脫粒、刮漿
首先進行脫粒，人工或脫粒機均可，刀口大約從玉米粒的1／2，處切下玉米粒，這樣做第一可以保證成品中沒有或很少有玉米芯的碎屑，第二可以使玉米羹中的玉米粒不至于過大。脫過粒的玉米穗再用刀背將玉米漿刮下，玉米粒和玉米漿分別存放。玉米粒與玉米漿的比例約為65：35。
(7)預煮、調(diào)味
在糖化鍋中放入120千克清水，加入25千克白砂糖和1.5千克食鹽，加熱至1OO℃。糖和鹽溶化后過濾，注入夾層鍋內(nèi)，繼續(xù)通蒸汽加熱，當糖液的溫度達到100℃時，將65千克玉米粒放入夾層鍋內(nèi)進行預煮，保持沸騰狀態(tài)3～5分鐘，然后把35千克玉米漿倒入夾層鍋，繼續(xù)煮沸3～5分鐘，其間要不斷攪拌。將4千克玉米淀粉預先用少量清水調(diào)成淀粉漿，20克異維生素C也用水溶化，在玉米漿加入后把淀粉漿和異維生素C加入。預煮后的玉米羹倒入貯料罐中。
(8)灌裝
為了保證裝填量的準確和玉米羹不污染罐口，一般采用灌裝機。如果采用人工灌裝，必須注意不要污染罐口。灌裝時玉米羹的溫度不應低于80℃。采用7113型馬口鐵涂料罐，裝填量為425克，頂隙為6～8毫米。為了保證裝填量的準確，應該逐罐進行凈含量校對，允許的公差為±3％。
(9)真空封罐、洗罐
密封時的真空度為0.03～0.05兆帕。密封后應及時用熱水擦洗掉罐外壁沾污的玉米漿，否則殺菌后不容易擦除。密封至殺菌的時間不宜超過30分鐘。
(10)殺菌、冷卻
殺菌公式為15'～65'～20'／121℃，即升溫時間為15分鐘， 121℃保持65分鐘，20分鐘反壓冷卻至罐頭中心40℃。
(11)擦罐、保溫檢驗
冷卻后，擦去罐頭表面的水分，直接送入保溫庫，在37℃條件下保溫5晝夜后進行打檢，剔除密封不嚴和脹罐等不合格品。
4．質(zhì)量標準
(1)感官指標
色澤：呈淡黃色或金黃色；滋味及氣味：具有甜玉米罐頭特有的滋味與氣味，無不良氣味；形態(tài)：玉米羹內(nèi)的玉米粒飽滿，粥體均勻一致；雜質(zhì)：允許產(chǎn)品中有極少量的玉米花絲，不允許有其他雜質(zhì)。
(2)理化指標
凈含量為425克，允許公差±3％，但每批產(chǎn)品平均凈含量不低于標明凈含量；固形物含量不低于25％，其中顆粒狀物不少于65％，允許公差±3％，每批產(chǎn)品平均不低于標明固形物含量。
(3)理化指標
氯化鈉含量0.5％～1.0％；錫(以Sn計)≤150毫克／千克，銅(以Cu計)≤5.0毫克／千克，鉛(以Pb計)≤1.0毫克／千克，砷(以As計)≤0.5毫克／千克。
(4)衛(wèi)生指標 微生物符合商業(yè)無菌要求。
