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蜂蜜濃縮加工技術(shù)五步驟

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-29
    原料蜜驗收:原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量。因此,必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標)、農(nóng)藥殘留等指標逐一進行嚴格檢測。其中淀粉酶值一般要求在8以上。

  融化:將原料蜜在60-65攝氏度溫度下加熱30分鐘,加熱時應(yīng)不時攪拌,使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。

  過濾:將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右,以便能順利通過多道過濾,去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。并應(yīng)盡量在密封裝置中進行加壓過濾,以縮短加熱時間,減少風味損失。

  真空濃縮:選擇合適的真空濃縮設(shè)備,在真空度720毫米汞柱、蒸發(fā)溫度40-50攝氏度條件下濃縮蜂蜜,這樣可以使損失降至最低程度。在濃縮時,應(yīng)用香味回收裝置回收芳香揮發(fā)性物質(zhì),并將其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

  冷卻:將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質(zhì)。為了加快冷卻,最好能進行強制循環(huán)和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應(yīng)穩(wěn)定在17.5-18%的范圍內(nèi)。蜂蜜貯存時應(yīng)避免陽光直射和高溫環(huán)境,還要經(jīng)常注意干燥通風,不能把有異味物品與其一同存放。

 
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