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原輔料及包裝材料驗(yàn)收規(guī)范

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-03-20  來(lái)源:食品供應(yīng)鏈管理  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:為了規(guī)范本公司原料、輔料、包裝材料驗(yàn)收作業(yè),加強(qiáng)原料、輔料的質(zhì)量控制,特制訂本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1、目的
 
  為了規(guī)范本公司原料、輔料、包裝材料驗(yàn)收作業(yè),加強(qiáng)原料、輔料的質(zhì)量控制,特制訂本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
 
2、范圍
 
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的所有原料、輔料、包裝材料驗(yàn)收作業(yè),故本公司所有的相關(guān)人員和相關(guān)供應(yīng)商需共同遵守和執(zhí)行。
 
3、職責(zé)
 
  3.1 倉(cāng)庫(kù)管理人員:
 
  負(fù)責(zé)原料、輔料、包裝材料的入庫(kù)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
 
  3.2 品管部:
 
  負(fù)責(zé)原料、輔料、包裝材料的檢驗(yàn)工作及質(zhì)量判定。
 
  3.3 采購(gòu)部:
 
  負(fù)責(zé)索取供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件和產(chǎn)品合格證明文件,以及當(dāng)原料、輔 料、包裝材料被判定不合格時(shí)與供應(yīng)商的溝通。
 
4、檢驗(yàn)作業(yè)流程圖
5、程序
 
  5.1 采購(gòu)部在采購(gòu)《合格供應(yīng)商名錄》之外的供應(yīng)商原料、輔料、包裝材料的時(shí)候,需要索取該供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證和/或食品經(jīng)營(yíng)許可證,以及每單項(xiàng)原料、輔料每年一次的第三方檢驗(yàn)合格報(bào)告。
 
  5.2 采購(gòu)部要求供應(yīng)商在每次到貨時(shí)隨附該批次原料、輔料、包裝材料的出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
 
  5.3 原料、輔料、包裝材料到貨后,倉(cāng)庫(kù)管理人員需查驗(yàn)數(shù)量,與供應(yīng)商提供的送貨單保持一致。同時(shí)檢查送貨車(chē)輛衛(wèi)生狀況, 以及是否與有害食品安全的物質(zhì)(如農(nóng)藥、化學(xué)藥品、肥料、飼料、煤炭、生制肉等)混裝,如檢查發(fā)現(xiàn)送貨車(chē)輛衛(wèi)生狀況差,以及與有害食品安全的物質(zhì)混裝時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)利拒收該批次貨品。
 
  5.5 倉(cāng)庫(kù)管理人員在檢查無(wú)誤后,將原料、輔料、包裝材料放置在倉(cāng)庫(kù),貼上“待檢品”標(biāo)識(shí)單,同時(shí)通知品管部原料檢驗(yàn)員對(duì)原料、輔料、包裝材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
 
  5.5 品管部原料檢驗(yàn)員在接到倉(cāng)庫(kù)管理人員通知后,按照相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn),檢驗(yàn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)是否符合原料、輔料、包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并記錄在《原輔材料采購(gòu)驗(yàn)證通知單》上。
 
  5.6 檢驗(yàn)結(jié)果合格的,品管部原材料檢驗(yàn)員將《原輔料采購(gòu)驗(yàn)證通知單》交予倉(cāng)庫(kù)管理人員,并將“待檢品”標(biāo)識(shí)單更換為“合格品”標(biāo)識(shí)單。倉(cāng)庫(kù)管理人員按照先進(jìn)先出的原則,將檢驗(yàn)合格原料、輔料、包裝材料發(fā)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
 
  5.7 檢驗(yàn)結(jié)果不合格的,品管部原料檢驗(yàn)員將《原輔材料采購(gòu)驗(yàn)證通知單》交予倉(cāng)庫(kù)管理人員和采購(gòu)部,并將“待檢品”標(biāo)識(shí)單更換為“不合格品”標(biāo)識(shí)單。倉(cāng)庫(kù)管理人員嚴(yán)禁將標(biāo)識(shí)為“不合格品”的原料、輔料、包裝材料發(fā)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
 
  5.8 采購(gòu)部在接到品管部原輔包裝材料檢驗(yàn)不合格信息后,同供應(yīng)商進(jìn)行溝通,協(xié)商 不合格原料、輔料、包裝材料的處理意見(jiàn),并報(bào)送總經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理相關(guān)事宜。
 
  5.9 品管部人員本公正的精神對(duì)原料、輔料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,其他任何人員不得干涉或影響品管(化驗(yàn))人員的評(píng)定,其他人更不能擅自更改或變動(dòng)評(píng)定結(jié)論。
 
  5.10 公司任何人都不允許在無(wú)品管部檢驗(yàn)合格的證明的前提下私自收貨,否則公司因該原料、輔料、包裝材料存在質(zhì)量問(wèn)題造成的損失將由其本人負(fù)責(zé)。
 
6、驗(yàn)收作業(yè)內(nèi)容
 
  6.1 小麥粉驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的原料

感官部分不符合但不影響

食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

小麥粉固有的綜合氣 味和口味

目測(cè)/鼻嗅

每批取樣不 少于 500g

 
  6.2 糖類(lèi)(白砂糖)驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的原料

感官部分不符合但不影響

食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收。

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

干燥松散、潔白、有 光澤,無(wú)黑點(diǎn)

目測(cè)/鼻嗅

每批取樣不 少于 500g

 
   6.3 雞蛋驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)質(zhì)量合格證明原料

感官部分不符合但不影響 食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收。

合格證明

有供方提供的質(zhì)量 合格證明

包裝情況

散裝塑料框或紙箱包 裝,衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

無(wú)大面積破蛋、臭蛋

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

 
  6.4 油脂類(lèi)(大豆油)原料驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

非合格供應(yīng)商需查驗(yàn)供應(yīng) 商的資質(zhì)證明文件, 拒收 無(wú)資質(zhì)證明文件非合格供 應(yīng)商原料

拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的原料

感官部分不符合但不影響

食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

具有該品種固有的色

澤和形狀,無(wú)油哈味,

無(wú)酸敗味

目測(cè)/鼻嗅

  6.5 乳制品類(lèi)(全脂乳粉、脫脂乳粉、乳清粉、煉乳)原料驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的原料

拒收三聚氰胺檢測(cè)不合格

的原料

感官部分不符合但不影響 食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

具有該品種固有的色 澤和形狀

目測(cè)/鼻嗅

三聚氰胺

≤2.5mg/kg

抽樣送檢

每批

 
  6.6 食品添加劑原料驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的原料

感官部分不符合但不影響

食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件, 不足 5 件逐件

檢驗(yàn)

感官

具有該品種固有的色 澤和形狀

目測(cè)/鼻嗅

 
  6.7 卷膜類(lèi)包材驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要 求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

異常處理

供方情況

來(lái)自于合格供方

檢查

每批

拒收非合格供方的進(jìn)貨 批

拒收無(wú)隨貨單證的進(jìn)貨 批

拒收外觀(guān)缺陷和跌落性

能測(cè)試不符合的進(jìn)貨批

外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差按表

1 進(jìn)行判定

尺寸部分不符合但不影  響產(chǎn)品衛(wèi)生、密封性能等 安全使用符合法規(guī)要求

時(shí),經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 后降級(jí)接收或退貨

隨貨單證

附有合格證

檢查

每批

內(nèi)外包裝

內(nèi)外包裝完好,未見(jiàn) 污染跡象

目測(cè)

隨機(jī)抽樣每 批 2-5 件

外觀(guān)質(zhì)量

見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

目測(cè)

尺寸偏差

見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

量具測(cè)量

衛(wèi)生指標(biāo)

見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

審查供方提供的 第三方檢測(cè)報(bào)告

每年一次

 
  注 1:如果采購(gòu)部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)事先沒(méi)有提供標(biāo)準(zhǔn)樣,以第一次收貨時(shí)的留樣為標(biāo)準(zhǔn)樣,則第一次收貨不檢測(cè)厚度和寬度。
 
  注 2:厚度檢測(cè)時(shí),檢測(cè)10層重疊的厚度,然后取單層平均值。
 
  6.8 包裝袋類(lèi)包材驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

原料來(lái)源

來(lái)自合格供應(yīng)商

審核

每批

拒收非合格供應(yīng)商的原料 拒收無(wú)批次合格證明原料 拒收包裝不符合的卷膜

拒收印刷質(zhì)量不符合要求

卷膜

感官部分不符合但不影響 食品安全衛(wèi)生, 經(jīng)品管主 管批準(zhǔn)后可讓步接收

厚度、長(zhǎng)度、寬度不符合 要求, 但不影響上機(jī)使用 的, 經(jīng)品管主管批準(zhǔn)后可 讓步接收

合格證明

有相應(yīng)批次的 合格證明

 

包裝情況

內(nèi)外包裝完好,無(wú)破 損、衛(wèi)生狀況良好

目測(cè)

隨機(jī)抽 5 件,

不足 5 件逐件 檢驗(yàn)。

印刷質(zhì)量

印刷清晰、無(wú)誤,無(wú) 重影、色差、少印、 多印、錯(cuò)印等不良情 況,色彩飽和度、圖 案、文字與標(biāo)樣一致

目測(cè)

隨機(jī)取樣 一米

厚度

與標(biāo)準(zhǔn)樣偏差≤± 10%

千分尺測(cè)量

長(zhǎng)度、寬度

與標(biāo)準(zhǔn)樣偏差≤±2%

直尺測(cè)量

感官

無(wú)油污、無(wú)肉眼可見(jiàn) 雜質(zhì)、無(wú)氣泡等不良

目測(cè)

 
  注:如果采購(gòu)部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)事先沒(méi)有提供標(biāo)準(zhǔn)樣,以第一次收貨時(shí)的留樣為標(biāo)準(zhǔn)樣,則第一次收貨不檢測(cè)厚度、長(zhǎng)度和寬度。
 
  6.9 紙箱類(lèi)包材驗(yàn)收
 

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)方法

抽樣方法

判定規(guī)則

包材來(lái)源

來(lái)自于合格供方

檢查

隨機(jī)抽樣每 批 2-5 件

拒收非合格供方紙箱  拒收尺寸偏差產(chǎn)品

 耐折和耐壓性能不符合要 求的拒收

 如指標(biāo)不符合但不影響使  用時(shí),經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 后可讓步接收。

隨貨單證

附有合格證 或廠(chǎng)檢單

檢查

材料

見(jiàn)紙箱標(biāo)準(zhǔn)

感官檢查、電子秤

外觀(guān)與結(jié)構(gòu)

見(jiàn)紙箱標(biāo)準(zhǔn)

目測(cè)鋼尺

搖蓋耐折 性能

見(jiàn)紙箱標(biāo)準(zhǔn)

搖蓋開(kāi)合 180

度,往復(fù) 5 次后

目測(cè)

內(nèi)尺寸偏差

見(jiàn)紙箱標(biāo)準(zhǔn)

鋼尺

空箱抗壓 性能

見(jiàn)紙箱標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)砝碼

 
  注 1:如果采購(gòu)部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)事先沒(méi)有提供標(biāo)準(zhǔn)樣, 以第一次收貨時(shí)的留樣為標(biāo)準(zhǔn)樣,則第一次收貨不檢測(cè)厚度、長(zhǎng)度和寬度。
 
  注 2:感官要求為:成型方正,無(wú)偏斜,表面應(yīng)平整、干凈無(wú)污物、無(wú)破損、無(wú)裂紋、無(wú)水化現(xiàn)象,無(wú)錯(cuò)位、無(wú)重影,切邊整齊,無(wú)毛邊;各層紙板之間粘合牢固,無(wú)分層現(xiàn)象;當(dāng)紙箱折合時(shí),壓痕 處不可有破裂、斷線(xiàn)的現(xiàn)象;搖蓋合攏后縫隙不能超過(guò)3mm。
 
7、說(shuō)明:
 
  7.1不得使用廢舊或回收塑料作生產(chǎn)原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品清潔、無(wú)明顯氣泡。不允許有劃傷、燙傷、穿孔、異味、粘連、異物、分層、臟污等缺陷。
 
  7.2不得使用過(guò)期或者臨期、回收、腐爛、變質(zhì)、生蟲(chóng)及含有雜質(zhì)的原、輔料。對(duì)接近臨期2個(gè)月(含2個(gè)月)內(nèi)的原輔材料堅(jiān)決拒收,(雞蛋除外)。
 
  7.3使用前的原、輔料、包裝物必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格查驗(yàn)或驗(yàn)證(查驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等);不合格的原、輔料不得入庫(kù)投產(chǎn)。
 
  7.4采購(gòu)的原料應(yīng)盡快送回,放入倉(cāng)庫(kù)、待加工前再領(lǐng)取使用,有條件的情況下部分需要進(jìn)行冷藏的要放入冷庫(kù)進(jìn)行冷藏,雞蛋冷藏溫度控制在15-20℃之間,其余冷藏-5℃至-10℃之間。
 
  7.5食品添加劑:使用的食品添加劑品種和數(shù)量應(yīng)符合GB 2760《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》。
 
8、扣罰處理:
 
  對(duì)上述原輔材料驗(yàn)收抽查不合格的,按相關(guān)條款文件對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行扣款。
 
  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及內(nèi)容:
 

序號(hào)

類(lèi)     別

驗(yàn)  收 項(xiàng)  目

扣 款 比 例

1

面粉、白糖、 淀粉

無(wú)完整包裝標(biāo)簽

0.3%

水份含量超標(biāo)

水份超出標(biāo)準(zhǔn)比例× 1.5(高于 14)

受潮、結(jié)塊嚴(yán)重

10%(受潮、結(jié)塊嚴(yán)重退回)

2

雞蛋

破殼率<3%(5 個(gè))

超出按照超出比例扣除

凈重低于供貨重量

按供應(yīng)批次總量扣除差重。

臟雞蛋筐/箱體損壞嚴(yán)重<5%

超出標(biāo)準(zhǔn)比例× 1.5

完全壞的蛋和臭蛋(1個(gè))

按照 1 桶雞蛋液 40kg 價(jià)格賠償

攜帶非雞蛋物品

罰款 100-300 元不等

3

油品、糖醇、 酒精液體類(lèi)

凈重不足

按供應(yīng)批次總量扣除差重。

有可見(jiàn)異物

5%

無(wú)完整包裝標(biāo)簽

0.3%

規(guī)格不符

10%

4

小料

口味輕微與樣板有懸殊

10%

水份含量超標(biāo)

水份超出標(biāo)準(zhǔn)比例×2.0

規(guī)格不符

10%

粉輕微結(jié)塊

5%(結(jié)塊嚴(yán)重直接退回)

5

包膜類(lèi)

套印偏差超 0.5mm

3%

色澤、圖案與樣板不符

5%

2m 重超重

按供應(yīng)方提供標(biāo)準(zhǔn),超重比例扣款

2m 重偏輕

按供應(yīng)方提供標(biāo)準(zhǔn),超輕比例扣款

輕微異味

10%(異味嚴(yán)重直接退回)

包膜長(zhǎng)度不足或超出 1000m

按供應(yīng)方提供標(biāo)準(zhǔn),不足或超標(biāo)比例扣款

表面有染色油墨、蚊子

直接處 200-500 元罰款

輕微皺折、廢品率高

超耗比例×2.0

6

膠、袋類(lèi)

表面有斑點(diǎn)

5%

厚度偏薄

偏薄比例×2.0

色澤、圖案與樣板不符

5%

輕微異味

10%(異味嚴(yán)重直接退回)

7

紙箱類(lèi)

套印偏差超過(guò) 1.5mm

3%

色澤、圖案與樣板不符

5%

印刷不清晰 抗壓不夠

5%            10%

泡水、脫膠、脫膜、裁剪不到位

各 5%

8

塑料托、紙杯 等

規(guī)格不符

10%(嚴(yán)重不符合直接退回)

材質(zhì)與樣板不符

10%

無(wú)切邊及其他雜質(zhì)

5%(出現(xiàn)頭發(fā)扣除 200 元/次)

備注:非生產(chǎn)急用時(shí),原則上不予特采。

編制

 

批準(zhǔn)

 

編制日期

 

批準(zhǔn)日期

 

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