一、從采購管理向供應(yīng)商管理轉(zhuǎn)變

 

       傳統(tǒng)采購管理的不足之處就是與供應(yīng)商之間缺乏合作，缺乏柔性和對(duì)需求快速響應(yīng)的能力。準(zhǔn)時(shí)化思想出現(xiàn)以后，對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，需要改變傳統(tǒng)的單純?yōu)閹齑娑�采購的管理模式，提高采購的柔性和市場響�?yīng)能力，增加和供應(yīng)商的信息聯(lián)系和相互之問的合作，建立新的供需合作模式。

 

一方面，在傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)商對(duì)采購部門的要求不能得到實(shí)時(shí)的響應(yīng)；

 

        另一方面關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)量控制也只能進(jìn)行事后把關(guān)，不能進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，這些缺陷使供應(yīng)鏈企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)同步化運(yùn)作。

 

        為此，供應(yīng)鏈管理采購模式就是實(shí)施有效的外部資源管理。這是將事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮锌刂频挠行�途徑，即供�?yīng)商管理。

 

       實(shí)施供應(yīng)商管理也是實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)的要求。供應(yīng)鏈管理中一個(gè)重要思想，是在生產(chǎn)控制中采用基于訂單流的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式，使供應(yīng)鏈企業(yè)的業(yè)務(wù)流程朝著精細(xì)化生產(chǎn)努力，即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的“零”化管理，包括：零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零紙張、零廢料、零事故。

 

       供應(yīng)鏈管理思想就是系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性，而供應(yīng)商管理是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的上述思想的一個(gè)重要步驟。例如，參與到供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中去，這種同步化和集成化的運(yùn)營是供應(yīng)商管理的重要模式。

 

       通過同步化和集成化的供應(yīng)鏈計(jì)劃使供應(yīng)商和采購方企業(yè)在響應(yīng)需求方面取得一致性的行動(dòng)，增加企業(yè)經(jīng)營的敏捷性，降低總周期時(shí)問而快速反應(yīng)，減低庫存而降低運(yùn)營成本和風(fēng)險(xiǎn)。

 

       從供應(yīng)商的角度來說，如果缺乏和采購方的合作，庫存、交貨批量就會(huì)比較大，而且在質(zhì)量、需求方面都無法獲得有效的控制。通過建立合作式采購策略，把采購方的生產(chǎn)思想擴(kuò)展到供應(yīng)商，加強(qiáng)了供需之間的聯(lián)系與合作。

 

       在開放性的動(dòng)態(tài)信息交互下，面對(duì)市場需求的變化，供應(yīng)商能夠作出快速反應(yīng),提高了供應(yīng)商的應(yīng)變能力。對(duì)采購方來說，通過和供應(yīng)商建立合作關(guān)系，實(shí)施協(xié)同采購，管理水平得到提高，制造過程與產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，降低成本，增加制造的精益性。

 

 

二、建立信息交流與共享機(jī)制

 

       信息交流有助于減少投機(jī)行為，有助于促進(jìn)重要生產(chǎn)信息的自由流動(dòng)。為加強(qiáng)與供應(yīng)商的信息交流，可以從以下幾個(gè)方面著手：

 

1.和供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。

 

2.實(shí)施并行工程，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段讓供應(yīng)商參與進(jìn)來。這樣供應(yīng)商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關(guān)信息，為實(shí)施QFD(質(zhì)量功能配置)的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件，把自己的價(jià)值需求及時(shí)地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。

 

3.建立聯(lián)合的任務(wù)小組，解決共同關(guān)心的問題。與供應(yīng)商建立一種基于團(tuán)隊(duì)的工作小組，雙方的有關(guān)人員共同解決供應(yīng)過程以及制造過程中遇到的各種問題。

 

4.經(jīng)常與供應(yīng)商互訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決各自在合作活動(dòng)過程中出現(xiàn)的問題和困難，建立良好的合作氣氛。

 

5.使用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)傳輸。

 

 

三、建立供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制

 

       要保持長期的“雙贏”關(guān)系，對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)是非常重要的，沒有有效的激勵(lì)機(jī)制就不可能維持良好的供應(yīng)關(guān)系。

 

       在激勵(lì)機(jī)制的設(shè)計(jì)上，要體現(xiàn)公平、一致的原則，如給予供應(yīng)商價(jià)格折扣和柔性合同以及采用贈(zèng)送股權(quán)等，使供應(yīng)商和制造商分享成功。

 

 

四、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法和手段合理化

 

要實(shí)施供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制，就必須對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)，使供應(yīng)商不斷改進(jìn)。

 

        對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)要抓住關(guān)鍵績效指標(biāo)或問題，比如交貨質(zhì)量是否改善了，提前期是否縮短了，交貨的準(zhǔn)時(shí)率是否提高等。

 

        通過評(píng)價(jià)，把結(jié)果反饋給供應(yīng)商，和供應(yīng)商一起共同探討問題產(chǎn)生的根源，并采取相應(yīng)的措施予以改進(jìn)。

 

 

五、實(shí)行企業(yè)與供應(yīng)商一體化管理

 

       企業(yè)與供應(yīng)商一體化是指企業(yè)在與供應(yīng)商共享庫存、需求等方面的信息的基礎(chǔ)上，根據(jù)供應(yīng)情況實(shí)時(shí)調(diào)整自己的計(jì)劃和執(zhí)行交付的過程。同時(shí)，供應(yīng)商也根據(jù)企業(yè)實(shí)時(shí)的庫存、計(jì)劃等信息實(shí)時(shí)調(diào)整自己的計(jì)劃，從而在不犧牲服務(wù)水平的基礎(chǔ)上降低庫存。

 

       在整個(gè)供應(yīng)鏈的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)之中，有很多不能夠精確確定的因素，如采購提前期、供應(yīng)商的生產(chǎn)能力等情況。如果企業(yè)不能夠及時(shí)了解這些情況，會(huì)影響整個(gè)供應(yīng)鏈的供需關(guān)系，導(dǎo)致不能按時(shí)滿足客戶的需求。而實(shí)時(shí)協(xié)同就可以使雙方快速溝通，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)和解決問題。

 

       現(xiàn)在的企業(yè)則可以充分利用基于互聯(lián)網(wǎng)上的ERP企業(yè)管理軟件進(jìn)行采購的協(xié)同。一般而言，供應(yīng)商協(xié)同戰(zhàn)略主要有以下幾種形式：

 

1.預(yù)測協(xié)同。企業(yè)把對(duì)最終產(chǎn)品的中長期預(yù)測和期望的客戶服務(wù)水平傳達(dá)給相關(guān)供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)自己的能力將自己所能做的承諾反映給企業(yè)，使企業(yè)采購組織能夠?qū)ψ约汗��?yīng)鏈上的企業(yè)有一個(gè)非常清晰的了解。

 

2.庫存信息協(xié)同。企業(yè)將自己部分物料的庫存情況和供應(yīng)商形成共享，使得供應(yīng)商對(duì)其上游企業(yè)有很好的可視性，提高交貨的準(zhǔn)確度和速度。

 

3.采購計(jì)劃協(xié)同。企業(yè)將自己近期的采購計(jì)劃定期下達(dá)給供應(yīng)鏈上的上游供應(yīng)商，供應(yīng)商可以根據(jù)該采購計(jì)劃進(jìn)行自己生產(chǎn)計(jì)劃的安排和備貨，從而提高交貨的速度。

 

4.采購訂單的執(zhí)行協(xié)同。企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)下達(dá)采購訂單給供應(yīng)商，供應(yīng)商將采購訂單的執(zhí)行情況及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)，使企業(yè)對(duì)采購訂單的執(zhí)行情況有明確的了解，以便及時(shí)作出調(diào)整。

 

5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)同。客戶或企業(yè)內(nèi)部研發(fā)部門設(shè)計(jì)個(gè)性化產(chǎn)品時(shí)，將新產(chǎn)品的零部件及時(shí)與供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商共享，供應(yīng)商也可以爭取在第一時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)。

 

 

六、實(shí)行準(zhǔn)時(shí)制采購

 

       在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的很簡單，就是為了補(bǔ)充庫存，即為庫存而采購。采購部門并不關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)過程，不了解生產(chǎn)的進(jìn)度和產(chǎn)品需求的變化，因此采購過程缺乏主動(dòng)性，采購部門制訂的采購計(jì)劃很難適應(yīng)制造需求的變化。

 

       在供應(yīng)鏈管理模式下，采購活動(dòng)追求的“零庫存”是以訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行的，制造訂單的產(chǎn)生是在客戶需求訂單的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的，然后制造訂單驅(qū)動(dòng)采購訂單、采購訂單再驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商。這種準(zhǔn)時(shí)化的訂單驅(qū)動(dòng)模式，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)得以準(zhǔn)時(shí)響應(yīng)客戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。準(zhǔn)時(shí)制采購的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?/div>