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供應(yīng)商的來料,應(yīng)該這樣檢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-03-26  來源:采購與供應(yīng)鏈課堂
核心提示:物料質(zhì)量問題是每個(gè)企業(yè)普遍存在的問題,處理不好,不僅產(chǎn)生很多額外成本:窩工、待工等,而且還會(huì)對生產(chǎn)履約交付影響極大,得罪了客戶可是承擔(dān)不起。
        物料質(zhì)量問題是每個(gè)企業(yè)普遍存在的問題,處理不好,不僅產(chǎn)生很多額外成本:窩工、待工等,而且還會(huì)對生產(chǎn)履約交付影響極大,得罪了客戶可是承擔(dān)不起。
 
       看似來料質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)很平常的崗位,但是做的好的企業(yè)和做的遜色的企業(yè)差別還是挺大的,這里面管理水平有三個(gè)層次。
 
 
1  守株待兔式管理
 
這種方式占了企業(yè)很大比例,這里面又有兩個(gè)極端。
 
第一睜只眼閉只眼,走形式。
 
        有問題換唄,有問題處罰供應(yīng)商唄,反正我是抽檢,有問題很正常。
 
        當(dāng)然這種來料檢驗(yàn)員在公司地位也是很卑微的,一邊被下游生產(chǎn)投訴,一邊被上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)痛斥,這種崗位要么干不長久,陣亡率很高,不信查查這個(gè)部門的員工流動(dòng)率即可;要么檢驗(yàn)員是一個(gè)軟沓沓的脾氣,沒有性子,否則真干不下來。
 
結(jié)果就是生產(chǎn)一線部門經(jīng)常雞飛狗跳!
 
第二嚴(yán)防死守型,不停地批退。
 
       由于公司考核嚴(yán)格,所有失敗成本必須向上追溯,幾顆物料就可以把工廠搞停產(chǎn)了,這種失敗成本可不是一、兩個(gè)檢驗(yàn)員所能承擔(dān)的。
 
       于是,對標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)防死守,發(fā)現(xiàn)異常就批退,決不越雷池一步;甚至矯枉過正,俗話說鹽多不壞菜嘛!
 
       這下可苦了生產(chǎn)部門,停工停線,若要使用,還必須自己找大領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),篩選部分特許放行,因?yàn)槿思覚z驗(yàn)員嚴(yán)格把關(guān)著呢。
 
結(jié)果就是供應(yīng)商經(jīng)常雞飛狗跳,因?yàn)榕顺蔀?zāi)!
 
       這種死后(供應(yīng)商出廠就是次品)驗(yàn)尸(廠內(nèi)檢驗(yàn))是物料質(zhì)量控制中最低層次的管理。
 
 
2  主動(dòng)出擊,到供應(yīng)商現(xiàn)場去
 
       每一個(gè)物料質(zhì)量問題都是有因有果的,均可以在人、機(jī)、料、法、環(huán)、測中找到真因,就看你想不想找。
 
       質(zhì)量管理不能只滿足于供應(yīng)商的好服務(wù):立即免費(fèi)更換,那只是解一時(shí)之渴!
 
       記得以前接觸過一家供應(yīng)商,產(chǎn)品質(zhì)量老是出問題,供應(yīng)商態(tài)度倒是很好,每次都是二話不說立即免費(fèi)更換。問他原因,不是這個(gè)工人不小心,就是出廠檢驗(yàn)員疏忽了,等等,原因莫衷一是。
 
       后來到他現(xiàn)場一了解,原來是生產(chǎn)老工人辭職很多,新員工增加不少,更重要的是新員工培訓(xùn)不夠,技能不熟,而我們的產(chǎn)品屬于精密加工,需要很高的工藝積淀才行。
 
       這種情況下生產(chǎn)質(zhì)量怎么能好,你若只在自己家里等待物料質(zhì)量,結(jié)果就可想而知了。  
 
       豐田出了問題,有“現(xiàn)地現(xiàn)物”和“五個(gè)為什么”處理機(jī)制,也是意在第一時(shí)間去事發(fā)現(xiàn)場,進(jìn)行抽絲剝繭式的檢查,找出真正原因。
 
       豐田對待供應(yīng)商物料問題亦是如此。由于豐田實(shí)施JIT生產(chǎn),因供應(yīng)商物料問題哪怕耽擱豐田流水線1分鐘,也會(huì)造成數(shù)萬美元損失。
 
       豐田會(huì)對供應(yīng)商問題設(shè)計(jì)成五個(gè)等級(jí),在問題苗頭剛出現(xiàn)時(shí),豐田公司立即會(huì)派遣一個(gè)工作小組實(shí)地勘察供應(yīng)商工廠現(xiàn)場,小組不滿足與供應(yīng)商表面回答,會(huì)連問五個(gè)“為什么”。
 
       豐田知道,一般經(jīng)過這個(gè)輔導(dǎo)程序的,都會(huì)發(fā)現(xiàn)存在某個(gè)更深層問題的征兆,如質(zhì)量控制、員工培訓(xùn)、工藝文件、團(tuán)隊(duì)架構(gòu)、問題處理流程以及下一級(jí)供應(yīng)商管理等。
 
       豐田主動(dòng)幫助他們提升和改進(jìn),真實(shí)實(shí)踐一損俱損、一榮俱榮的伙伴理念。
 
       走出去檢驗(yàn),形式主要有駐廠檢驗(yàn)、飛行檢查、第三方檢測等。
 
 
3  免檢和預(yù)警,將檢驗(yàn)認(rèn)為是浪費(fèi)
 
       無招勝有招,無為勝有為,不需檢驗(yàn)----免檢,這是質(zhì)量管理的最高境界。
 
       一次魏文王問名醫(yī)扁鵲說:“你們家兄弟三人,都精于醫(yī)術(shù),到底哪一位最好呢?”扁鵲答說:“長兄最好,二哥次之,我最差!蔽何耐跤謫枺骸澳敲,為什么是你最出名呢?”
 
       扁鵲答說:我長兄治病,是治病于病情發(fā)作之前,由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以他的名氣無法傳出去,只有我們家的人才知道。
 
       我二哥治病,是治病于病情初起之時(shí),一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及于本鄉(xiāng)里。
 
       而我扁鵲治病,是治病于病情嚴(yán)重之時(shí),一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù),所以以為我的醫(yī)術(shù)高明,名氣因此響遍全國。
 
       一個(gè)企業(yè)質(zhì)量管理水平處于什么層次,管理是偏揪錯(cuò)誤、搞處罰的救火隊(duì)員,還是偏源頭治理、主動(dòng)預(yù)防為主的消防隊(duì)員,看看它的組織結(jié)構(gòu)就可知,有無研發(fā)質(zhì)量工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師,有無全員堅(jiān)持第一次就把事情做對的理念和機(jī)制。
 
這一切說起來容易,做起來可是登天。
 
       其中涉及的全是預(yù)防機(jī)制,另外免檢授權(quán)也是不停變化的,這就是為什么將免檢作為物料質(zhì)量管理最高層次的原因。
 
既然講到預(yù)防,就應(yīng)該從頭預(yù)防起。
 
       第一要選好供應(yīng)商,好的供應(yīng)商是物料質(zhì)量控制成功的首要關(guān)鍵,否則后面的一切工作都是瞎折騰,就像新人結(jié)婚一樣,冷戰(zhàn)、離婚傷人傷己,代價(jià)對雙方都是巨大的。
 
       第二要和供應(yīng)商好好技術(shù)交底,不要把供應(yīng)商想象為“大變活人”機(jī)器,很多質(zhì)量問題是出在自己不交流或自己都沒搞懂的原因上。
 
        第三要做好信息共享,當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入信息、商品共享時(shí)代,但作為和我們天天打交道的合作伙伴---供應(yīng)商,卻一直共享不起來,防火防盜防供應(yīng)商:生產(chǎn)牛鞭效應(yīng)明顯,趕工、庫存折騰死供應(yīng)商,新產(chǎn)品研發(fā)閉門造車,造成供應(yīng)商生產(chǎn)困難,等等。
 
       第四要好好管理供應(yīng)商績效,沒有有效的供應(yīng)商培養(yǎng)和績效管理,80%的戰(zhàn)略尋源成果就會(huì)在18個(gè)月內(nèi)消失殆盡,功夫做在平時(shí),必須認(rèn)真落實(shí),這個(gè)沒有訣竅和捷徑。
 
       第五,不能始終秉持最低價(jià)中標(biāo),便宜沒好貨,好貨不便宜,基本的能量守恒原則還是要遵守的。
 
        最后物料質(zhì)量檢驗(yàn)人員還要具備“吹哨人”的警覺,不能被和平時(shí)代麻痹了。
 
        因?yàn)槊鈾z不是免死金牌,原來免檢的產(chǎn)品也會(huì)隨著供應(yīng)商人機(jī)料法環(huán)測的變化而變化的,作為質(zhì)量人,始終要有居安思危的意識(shí)和辨別問題的能力和嗅覺。
編輯:foodqm

 
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