第一，就從最初級的產(chǎn)品層次上的質(zhì)量。

 

　　采購部門除了要衡量來料的不合格以外，還要關(guān)心下列八個要素：

 

　　性能、特征、符合性、壽命、可靠性、可服務(wù)性、美觀、感知的質(zhì)量

 

　　第二、現(xiàn)場的生產(chǎn)線質(zhì)量。

 

　　沒有好的過程，不可能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

 

　　過程質(zhì)量是對產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要保障，生產(chǎn)線的質(zhì)量包含：流程、數(shù)據(jù)、客戶、持續(xù)改進

 

　　第三、用管理的質(zhì)量來衡量。

 

　　考察供應(yīng)商質(zhì)量第四個層面是TQM（全面質(zhì)量管理）。

 

　　最高一個層面為波多里奇質(zhì)量獎標準。

 

　　包含7個要素：領(lǐng)導，戰(zhàn)略，資源，顧客與市場，過程管理，測量、分析與改進，經(jīng)營結(jié)果。

 

　　這五個層面可以對供應(yīng)商的質(zhì)量實施深入、全面的評價。

 

2、成本

 

　　對于成本的考量，可以有以下幾個維度：

 

　�。�1）總擁有成本最小化，除了價格，總擁有成本包括了訂單、處理、物流，檢驗、庫存、質(zhì)量成本等等。

 

　　（2）生命周期總成本最小化，它包括了產(chǎn)品的價值，還包括了使用效率，材料消耗，動力水電，人工及回收等等。

 

　�。�3）透明的成本分解，與采購方分享成本構(gòu)成的信息及價格控制的活動。

 

　　（4）成本削減模式的計劃和實施，愿意和采購方共同努力以降低成本。

 

　　（5）持續(xù)地評審成本降低活動，系統(tǒng)性的保障，不斷持續(xù)改進，持續(xù)的成本降低。

 

3、交期

 

　　交期，有些企業(yè)僅僅衡量供應(yīng)商的準時交貨率，這是不全面的，它包括：

 

　　a.準時交貨；

 

　　b.及時交付；

 

　　c.包裝符合性（標簽、文件、包裝、訂單、破損、短缺貨等等）；

 

　　d.按要求生產(chǎn)和有效的JIT項目；

 

　　e.有系統(tǒng)/人員預(yù)警可能會影響客戶訂單發(fā)貨或數(shù)量；

 

　　f.有效的災(zāi)難應(yīng)急計劃。

 

4、技術(shù)

 

　　技術(shù)的考量要復雜的多。

 

　　首先考慮我們的企業(yè)是否是技術(shù)型的企業(yè)，如果不是，則不需要考核供應(yīng)商的技術(shù)，并不是所有的企業(yè)都要求有很高水平的技術(shù)能力。

 

　　進一步考慮是誰提供技術(shù)，是供應(yīng)商還是我們企業(yè)自己？我們所需要的技術(shù)是否超前。超前的技術(shù)有利于公司的產(chǎn)品占有更多的市場份額，達到客戶滿意，然而超前技術(shù)的不確定性也會帶來高的風險。

 

5、響應(yīng)/靈活性

 

　　作為供應(yīng)商管理，采購需要明確理解公司的戰(zhàn)略，并將公司戰(zhàn)略延伸到供應(yīng)商管理上。

 

　　響應(yīng)和靈活性包括：

 

　　盡早訂單確認、盡早響應(yīng)正常請求、盡早提出問題的解決方案報告、盡早響應(yīng)緊急請求、專用部件原材料的支持、維持適當量的庫存水平、及時通知潛在的短缺、應(yīng)急計劃書， 以應(yīng)付短缺或質(zhì)量問題、單一渠道溝通以處理所有需求、足夠的產(chǎn)能

 

6、財務(wù)管理及經(jīng)營

 

　　管理和財務(wù)包括下列要素：財務(wù)健康、利潤合理、財務(wù)報表審核、采用作業(yè)成本法、采用零基預(yù)算、高層領(lǐng)導的承諾與參予、公司組織的穩(wěn)定性和人員管理、生產(chǎn)計劃、戰(zhàn)略管理等等

 

7、可持續(xù)性

 

　　可持續(xù)性也是近年來不斷完善的一個條款，它包含下列要素：守法、環(huán)保、安全、勞工保護、慈善、反歧視、精神壓力

 

8、服務(wù)

 

　　提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的關(guān)鍵就是要超過用戶的期望值，服務(wù)質(zhì)量取決于用戶所感知的與所期望的服務(wù)水平之間的差別程度。服務(wù)質(zhì)量的感知屬性分為五個層面：有形性、可靠性、響應(yīng)性、保障性、怡情性

 

如何為企業(yè)量身定做一個適合自身的供應(yīng)商考核的評估體系呢？

 

　　除了要考慮本企業(yè)產(chǎn)品要求之外，最重要的是，采購部門制定的供應(yīng)商評估指標要符合公司的整體戰(zhàn)略。這也正是為什么各個企業(yè)有不同的標準，及不同的權(quán)重的最重要的原因之一。

 

　　供應(yīng)商管理的核心是供應(yīng)商選擇、評估的標準，企業(yè)采購的物料千差萬別，不同的商品所對應(yīng)的質(zhì)量交期，成本的要求是不一致的，顯而易見，不同的商品對供應(yīng)商的評價標準也應(yīng)該有所差別，以一個標準來涵蓋所有的商品，這種粗曠管理方式與精細化管理的原則是相背的，折中方案是，將所采購的商品進行分類，對每一類商品做出各自的標準體系。

 

　　企業(yè)要根據(jù)自己的采購組織的能力，公司的環(huán)境及管理水平狀態(tài)，市場競爭狀況，制定自己的供應(yīng)商選擇和評估的標準。重要的是企業(yè)要根據(jù)自己的市場的產(chǎn)品戰(zhàn)略，量體裁衣，制定一套適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略的供應(yīng)商選擇評估標準，而不是從別的企業(yè)照搬一套體系標準，強加在供應(yīng)商管理上，制定供應(yīng)商選擇和評估標準是采購的重要任務(wù)之一。