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數(shù)顯卡尺的選購、檢驗、使用和維修

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-16  來源:儀器設(shè)備行業(yè)網(wǎng)
核心提示:數(shù)顯卡尺主要由尺體、傳感器、控制運算部分和數(shù)字顯示部分組成,具有讀數(shù)直觀、使用方便、功能多樣的特點。

 
一. 選購
依據(jù)以下五方面要求選購數(shù)顯卡尺
1.使用環(huán)境
普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕(相對濕度大于80%)、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺,可在環(huán)境下使用。如果使用環(huán)境潮濕但很少接觸水,可選購防護(hù)級別較低的IP54數(shù)顯卡尺,其售價略高于普通數(shù)顯卡尺。
2.精度要求
普通數(shù)顯卡尺分辨力0.01mm,高精度數(shù)顯卡尺分辨力0.005.按國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/DIS13385—1996) 測量的極限誤差如下:
測量范圍mm 極限誤差mm
0-100 ±0.02 >100-300 ±0.03
3.使用性能、功能
數(shù)顯卡尺除通用型外,還有改進(jìn)型和專用型。
改進(jìn)型數(shù)顯卡尺:
硬質(zhì)合金量面——高硬、抗磨;
絕緣量面——測量面不導(dǎo)電;
防磁——不受磁力影響;
涂層或鍍層——尺身的滑動表面采用耐磨材料涂層或鍍層,提高使用壽命;
防斷爪——采用特殊工藝,使內(nèi)量面易于修理,防止斷裂。
專用型數(shù)顯卡尺:
溝槽卡尺——測量孔內(nèi)溝槽直徑、寬度、位置;
異形量爪卡尺——加長爪、尖爪、薄爪、斜爪、針爪、柱爪、長短爪、伸縮爪、轉(zhuǎn)動爪;
螺紋中徑卡尺——測量內(nèi)、外螺紋中徑;
齒輪卡尺——測量齒輪的齒厚、公法線;
鍵槽卡尺——測量鍵槽對稱度、斜度、深度;
鋸條卡尺——測量鋸條的分齒量,硬質(zhì)量面,夾緊、測量一次完成,準(zhǔn)確、高效;
中心距卡尺——測量兩孔中心距離或孔中心與邊緣的距離;
管壁厚卡尺——測量管狀、碗狀、瓶狀物體壁厚、底厚;
寬量面卡尺——測量鋼絲繩直徑或海綿、泡沫塑料等軟材料厚度;
止口卡尺——測量大型工件內(nèi)外止口直徑,配有多種顯示裝置,精確、高效;
還有測量深孔、小孔、大直徑、圓缺半徑、錐頭或錐孔直徑等專用型數(shù)顯卡尺。
4.顯示功能
長度單位轉(zhuǎn)換——mm與inch可任意轉(zhuǎn)換;
數(shù)據(jù)保持HOLD——可使顯示數(shù)值保持不變;
容差設(shè)置TOL——可設(shè)定被測尺寸極限,測量結(jié)果用符號表示合格或超差;
跟蹤最大值Max——只顯示測量過程中的最大值;
預(yù)置數(shù)值SET——預(yù)先設(shè)定測量起始值;
絕對測量ABS——可將相對測量值(相對標(biāo)準(zhǔn)值的微小增量)轉(zhuǎn)換為絕對測量值(相對于絕對零點的量值——見”三.使用 4.測量方式”);
數(shù)據(jù)輸出——可使用廠家提供的帶接口專用連接線將測量數(shù)據(jù)送入計算機進(jìn)行處理。
5.品質(zhì)、品牌
品牌代表質(zhì)量和價格,世界名牌產(chǎn)品(進(jìn)口)質(zhì)高價更高。為了降低成本,他們紛紛轉(zhuǎn)向中國生產(chǎn),與國產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)顯卡尺的質(zhì)量差距在縮小,而價格卻仍高于后者2倍以上。根據(jù)性能與價格之比進(jìn)行選購則更合適。
二. 檢驗
新購進(jìn)的數(shù)顯卡尺,應(yīng)在計量室進(jìn)行全面檢驗:
1.包裝:包裝完好,產(chǎn)品無損傷,資料齊全:生產(chǎn)商名稱或商標(biāo)、出廠日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號、產(chǎn)品名稱、測量范圍、分辨力、產(chǎn)品編號、合格證、使用說明書、質(zhì)量承諾書等齊全。
2.技術(shù)要求
應(yīng)按合同規(guī)定的技術(shù)要求檢驗。如需方無明示要求,則按國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)(對外資企業(yè)按國際標(biāo)準(zhǔn)較合適)。
符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn),只說明產(chǎn)品合格,符合最低要求,并不表示產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品要靠高水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來打造,靠廣大客戶不斷提出更高要求去促進(jìn)。
下面介紹的某些檢驗項目和檢驗方法,有的未標(biāo)出數(shù)據(jù),詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);有的已超出上述標(biāo)準(zhǔn)要求,對判斷數(shù)顯卡尺質(zhì)量優(yōu)劣適用。
a外觀:無銹斑、碰傷、毛刺,邊角倒鈍(手感無刺激),外形整齊,外觀清潔;無剩磁(量爪端不吸引小鐵件如大頭針、別針);
b量面:外量面(測量軸直徑用)粗糙度Ra0.2(其它量面Ra0.4),邊緣無毛刺(手指摸),合攏不透光;量爪尖端平齊,無碰傷彎勾(目力觀察);
c顯示:啟動電源,數(shù)字顯示清楚完整(不缺筆劃),各按鍵功能正常(按使用說明);
d側(cè)向間隙——尺框槽與尺身寬度方向的配合間隙,此間隙越小越好(應(yīng)接近零)。此項要求比較重要。檢驗時面對顯示屏并使尺頭朝上,使兩外量面張開約20mm,右手抓尺身頭部,左手抓尺框外量爪并用力左右推拉,靠近耳聽?wèi)?yīng)無撞擊聲;或目力觀察尺框槽與尺身基面(靠近外量爪的尺身窄側(cè)面)接觸處,應(yīng)無目力所見之間隙變化;
e尺身平行度——尺身寬度的不一致性,應(yīng)控制在0.005mm以下。檢驗時分別在尺身兩端和中間三個位置上
,一手握尺身并用拇指不斷往復(fù)推拉尺框,同時另一手輕輕旋入緊固螺釘(但不鎖緊),直到接近鎖緊而尺框又剛好能移動,然后全程移動尺框仍能各處通過。否則,說明尺身平行度不佳,不能保證側(cè)向間隙均勻一致,會影響某些位置測量準(zhǔn)確性;
f基面接觸——尺身基面與尺框槽窄面接觸的條形痕跡寬度(應(yīng)不小于1/2尺身厚度,它影響使用壽命)。檢驗時,反復(fù)快速移動尺框數(shù)次(移動時用力將尺框壓向尺身基面),觀察尺身基面上的條形接觸痕跡寬度。
g移動:全程移動尺框應(yīng)輕松(移動力約2-3牛頓——1牛頓約等于0.1千克力)、平滑(無卡滯)。移動力輕,測量時易于掌握測力大小,從而減小因測力變化引起的誤差;
h正向間隙——尺框槽與尺身厚度方向的配合間隙,越小越好。面對顯示屏一手握尺身,另一手捏住尺框外量爪前后搖動,感覺間隙較小為好;
i量面錯位:使兩外量面接觸,手指模接觸處兩邊,感覺錯位越小越好(極限0.1mm);
j推零位:一手推尺框使兩外量面接觸并保持一定推力(等于測量時推力),同時用另一手清零(此為正確清零方式),然后再增加推力(比測量時推力略大),觀察零位變化,只許出現(xiàn)負(fù)號,不應(yīng)有數(shù)字改變。。
k示值誤差——顯示值與被測量真值之差。分為以下三項
細(xì)分誤差——電子組件本身的誤差。檢驗方法:在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小)用一組間隔0.5mm的量塊,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九個量塊,測量數(shù)顯卡尺示值誤差,其最大誤差可看做為細(xì)分誤差,一般不應(yīng)超過0.01mm。
外測量示值誤差:用步距規(guī)或尺寸分布適宜的一組量塊(不少于5件)在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小,在量面外側(cè)檢外量面平行度)檢驗其外測量示值誤差,其最大誤差應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限(與測量范圍有關(guān),0-100mm為±0.02mm; >100-300mm為±0.03mm);
內(nèi)測量示值誤差:用小環(huán)規(guī)(直徑3-4mm)和步距規(guī)相結(jié)合檢驗內(nèi)測量示值誤差,這是國際通用檢驗方法。但我國多數(shù)卡尺(數(shù)顯卡尺、帶表卡尺、或游標(biāo)卡尺)生產(chǎn)廠家和用戶,并未認(rèn)真檢驗內(nèi)測量示值誤差,只檢驗10mm處內(nèi)量爪尺寸或這一點的示值誤差,以至多數(shù)卡尺內(nèi)測量示值誤差較大(與國外名牌卡尺相比,差距較大)。
外量面平行度:
先用10mm以下的量塊或針規(guī),分別在外量面的內(nèi)、外兩處用相同測力測量,兩處顯示值相差不超過規(guī)定值(此規(guī)定值與量面長度有關(guān),普通測量范圍0-300mm的數(shù)顯卡尺,該規(guī)定值為0.02mm)。
后用刀口直尺找出尺身基面彎曲最大處(拐點),在離該處前后各約20mm處選定量塊(或組合尺寸)并側(cè)立放置,分別在外量面的內(nèi)、外兩處測量,兩處讀數(shù)相差亦不應(yīng)超過上述規(guī)定值。
側(cè)向間隙和尺身基面直線度對外量面平行度影響較大。
內(nèi)量面平行度:在卡尺外量面間夾住10mm量塊并鎖緊螺釘,然后將卡尺平放在工作臺邊使內(nèi)量爪朝向檢驗者,用測力不大于6牛頓的千分尺(最好用杠桿千分尺,因其它千分尺測力可能達(dá)到9牛頓)測量其內(nèi)量面平行度。
目力觀測:使外量面接觸,手握卡尺面對顯視屏,迎光用單目正視觀察兩內(nèi)量面間應(yīng)無間隙;稍微傾斜再觀察,可稍見透光,其間隙應(yīng)均勻(不超過0.01mm)。此方法簡單易行,如有疑義,改用杠桿千分尺檢驗。
三. 使用
注意事項
1.普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺,可在上述環(huán)境使用。
2.使用前,用無水干凈的軟布擦凈尺身表面,不可使用丙酮、汽油等有機溶劑。
3.不準(zhǔn)在數(shù)顯卡尺上施加電壓,不準(zhǔn)用電筆刻字,不準(zhǔn)帶電帶水對其進(jìn)行再加工,否則,會損壞電子組件。
4.測量方式 根據(jù)零點設(shè)定方法不同,測量方式分為絕對測量和相對測量:
a絕對測量——設(shè)定絕對零點后進(jìn)行的測量。
絕對零點設(shè)定:使兩外量面接觸并保持一定壓力(等于測量力)同時清零。
多數(shù)人習(xí)慣采用絕對測量方式。為提高測量準(zhǔn)確度,宜采用相對測量(微差增量測量)。
b相對測量——設(shè)定相對零點后進(jìn)行的測量。
相對零點設(shè)定:用等于被測量工件標(biāo)準(zhǔn)尺寸的量塊(或其它標(biāo)準(zhǔn)件)夾在卡尺兩外量面間,在保持一定壓力(等于測量力)同時清零(如此便消除了數(shù)顯卡尺原來在該尺寸的示值誤差)。
相對測量時,只顯示被測工件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值,測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
5.測量深度:用數(shù)顯卡尺直接測量深度往往誤差較大, 原因是測量時用尺身尾端定位,因接觸面積小而使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。解決方法:使用專用深度測量腳(可選附件)可保證測量準(zhǔn)確性。
6.側(cè)向間隙調(diào)整:數(shù)顯卡尺使用一段時間后(約3-6個月),如發(fā)現(xiàn)側(cè)向間隙明顯增大,則需仔細(xì)調(diào)整尺框上側(cè)邊的二個孔內(nèi)的調(diào)整螺釘,以消除間隙。此項工作需由專業(yè)人員細(xì)心操作,一般使用者不宜隨便操作。
7.?dāng)?shù)據(jù)輸出與數(shù)據(jù)處理
數(shù)顯卡尺設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口(罩殼右上角),用專用連接線可與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
8.更換電池
當(dāng)不顯示或閃顯時,說明電池電壓過低,應(yīng)更換新電池,舊電池應(yīng)按有關(guān)規(guī)定回收。
9.周期檢定
使用3-6個月(依使用頻繁程度而定),應(yīng)由計量部門進(jìn)行周期檢定。
四.維修
正確使用數(shù)顯卡尺,一般情況下故障率較低。出現(xiàn)問題多半由使用環(huán)境不當(dāng)或電池電壓過低所致,偶然也會出現(xiàn)以下故障:
1.“死機”——由于偶然受外界強干擾出現(xiàn)顯示值鎖定不動。
處理方法:取出電池,過30秒后再重新裝入(有時需重復(fù)一次或二次)可恢復(fù)正常。
2.顯示閃爍——電池電壓過低,應(yīng)更換新電池(防止電池短路)。
3.?dāng)?shù)字混亂——主要原因有以下三種:
a)保護(hù)膜表面受潮或沾切削液(或其它導(dǎo)電微粒)。處理方法:用干燥清潔的布少許沾濕無水乙醇或航空汽油,擦凈尺身和保護(hù)膜表面。有時需用少許純凈水蘸濕的干凈軟布擦凈尺身表面,然后再用干凈的軟布擦干或待其自然晾干;
b) 保護(hù)膜下面的覆銅板柵條表面因腐蝕氧化變黑影響信號傳遞。處理方法:用含細(xì)砂橡皮頭(有黑白兩頭的,用黑頭)擦亮柵條銅皮表面(注意不要用力過大,以免擦破銅皮表面而報廢),然后再涂極薄層502膠粘貼保護(hù)膜;
c)電子組件損壞——處理方法:更換組件。
4.量面磨損
外量面磨損修復(fù)方法與普通游標(biāo)卡尺基本相同,但要注意防止壓傷和沾污保護(hù)膜表面。沖擊數(shù)顯組件。研磨用剛玉砂(氧化鋁)研磨膏,粒度:粗研W14,精研W7即可。研磨硬質(zhì)合金量面用金剛石(鉆石)研磨膏,粒度同上。
內(nèi)量面磨損修復(fù)中遇到的問題是內(nèi)爪根部硬而脆,容易斷裂,造成修理困難?删植考訜醿(nèi)量爪根部(離開量面,加熱溫度不超過200℃,防止量面退火),然后再調(diào)爪。
5.修研內(nèi)量面用燒結(jié)剛玉(紅寶石)油石,注意檢查油石工作面的平面度。
如果內(nèi)、外量面“磨損”(口縫)均較大,一般是尺框槽基面嚴(yán)重磨損所至,應(yīng)該重點修尺框前端槽基面(銼、研磨)。 5.尺身側(cè)面磨損
尺身下側(cè)面是基面,它的直線度對整尺精度有重要影響。應(yīng)用研磨平板精細(xì)研磨,使其直線度達(dá)到0.01mm以內(nèi)(用平尺或刀口直尺檢查)。尺身上側(cè)面與基面平行度(用千分尺檢查)應(yīng)控制在0.01mm以內(nèi)。
6.清凈、調(diào)整
保持量具清潔,定期由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整,是保持精度、延長使用壽命的必要措施。
 
 

 

編輯:songjiajie2010

 
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