1、水浴式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，通過壓力和水泵促進循環(huán)，這種方式熱分布比較均勻。

　　

　　2、蒸汽式殺菌：以蒸汽為加熱介質(zhì)，直接進行升溫。通過機械裝置來保持蒸汽與空氣混合，使其在殺菌釜內(nèi)循環(huán)。由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。

　　

　　3、噴淋式殺菌：該方式分為頂淋式、側(cè)噴式、全噴式。這種方式是采用噴嘴和噴淋管將熱水噴射出霧狀波浪形熱水至食品表面，溫度均勻無死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面的對產(chǎn)品進行殺菌。

　　

　　從鍋體材質(zhì)上分為四種

　　

　　1、全鋼A型：殺菌鍋全部采用不銹鋼制作。

　　

　　2、全鋼B型：殺菌鍋的鍋體與夾套采用不銹鋼制做，架體采用碳鋼制作。

　　

　　3、半鋼型：產(chǎn)品鍋體采用不銹鋼，夾套架體采用碳鋼制作。

　　

　　4、碳鋼型：產(chǎn)品全部采用碳鋼制作。

　　

　　從控制方式上分為五種:

　　

　　1、手動控制型：

　　

　　所有閥門和水泵均由人工手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

　　

　　2、電氣自動控制型：

　　

　　壓力由兩個電接點壓力表控制，一個控制排壓，一個控制補壓；溫度由傳感器（pt100）和溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由手動操作。

　　

　　3、電腦半自動控制型:

　　

　　采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，降溫過程由人工手動操作。

　　

　　4、電腦全自動控制型：

　　

　　殺菌全程由PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。

　　

　　5、電腦遠程控制型

　　

　　通過電腦遠程控制自動進出料裝卸、殺菌等，達到數(shù)字化機械化，真正實現(xiàn)車間無人化操作，節(jié)省人力,大大提高生產(chǎn)效率。

　　

　　從罐體結(jié)構(gòu)上分為七種：

　　

　　1、單罐殺菌鍋

　　

　　2、雙層殺菌鍋

　　

　　3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋

　　

　　4、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋

　　

　　5、臥式殺菌鍋

　　

　　6、電汽兩用殺菌鍋

　　

　　7、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋