胚的分離方法 玉米胚的分離主要有干法脫皮提胚制粉和濕磨法提胚制粉。原料不經(jīng)潤水處理直接脫皮提胚制粉，亦稱干法脫皮提胚制粉。一般籽粒水分含量在18％左右時可采用，但加工損失較大；濕磨法提胚制粉法，是籽粒經(jīng)浸泡處理后再脫皮提胚制粉，其生產(chǎn)工藝流程是（1）浸泡：精選后的籽粒先用二氧化硫溶液，浸泡40－60小時。浸泡桶一般用直徑5－6米，高12－15米的不銹鋼桶。（2）破碎與胚的分離：浸泡后的玉米粒已經(jīng)軟化，各組織成分之間疏松，經(jīng)磨或破碎機的破碎，再經(jīng)胚分離槽加水，使胚浮在水面，分離出胚。利用胚分離槽是我國的樣統(tǒng)工藝，但分離率最高僅有85％，分離效率低，切俄國外和我國較大的加工廠都使用旋流器進行分離，胚分離率可達到95％以上。

    玉米胚榨油及精煉玉米油工藝采用壓榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各個關(guān)鍵處理環(huán)節(jié)和在壓榨過程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高糧油比值。生產(chǎn)出的毛油，含有一定量的飽和脂肪酸、脂類、蠟質(zhì)和膽固醇等物質(zhì)。非甘油脂類的雜質(zhì)如游離脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白質(zhì)膠體物質(zhì)。另外還含有一定色素。因此要得到精煉的玉米油，還必須經(jīng)過脫蠟、脫酸、脫色和脫臭等工藝處理。

    玉米毛油中有兩大類色素：一為自然色素，如胡蘿卜素、葉黃素、葉綠素等物質(zhì)，易為漂土吸附脫色。另一類為有機物分解產(chǎn)物形成的色素，呈棕色和褐色，不易為漂土吸附脫色。它們常常呈正膠態(tài)分散于油中。有的色素雖在加工過程中被除去，但回升的幅度較大。加工制成玉米油一般需要采用的脫色工藝是；一次漂土二次脫色效應(yīng)的交叉脫色工藝；對于料胚處理不及時，制取油料顏色較深的毛油，脫色比較困難，則可采用預(yù)脫色。

    經(jīng)脫色的玉米油除了其原有的玉米味外，還有在堿煉中帶來的“皂”味、脫色中帶來的“土腥”味，因此需經(jīng)進一步脫臭處理使玉米油符合風(fēng)味的要求。