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炸雞工藝及其配料使用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-12-14  來(lái)源:食品研發(fā)與生產(chǎn)
核心提示:中式炸雞多采用傳統(tǒng)的鹵、腌、炸等手工操作工藝,無(wú)系統(tǒng)的操作規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),造成產(chǎn)品質(zhì)量分散度大、隨意性大、風(fēng)味波動(dòng)大,常表現(xiàn)為品質(zhì)、外觀(guān)形狀、顏色、香氣等不協(xié)調(diào),甚至某方面的嚴(yán)重缺陷,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的規(guī);l(fā)展和市場(chǎng)的拓展。
 
    雞作為重要烹飪?cè),以其高蛋?一般蛋白含量達(dá)21%左右)、低脂肪、風(fēng)味獨(dú)特、可以規(guī)模飼養(yǎng)、相對(duì)生產(chǎn)成本較低而受到人們的重視。以雞為原料的菜肴十分豐富,其中,美國(guó)的肯德基炸雞,以成熟的油炸加熱工藝、獨(dú)特的調(diào)味手段、現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式和營(yíng)銷(xiāo)模式風(fēng)靡金世界。而中式炸雞多采用傳統(tǒng)的鹵、腌、炸等手工操作工藝,無(wú)系統(tǒng)的操作規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),造成產(chǎn)品質(zhì)量分散度大、隨意性大、風(fēng)味波動(dòng)大,常表現(xiàn)為品質(zhì)、外觀(guān)形狀、顏色、香氣等不協(xié)調(diào),甚至某方面的嚴(yán)重缺陷,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的規(guī);l(fā)展和市場(chǎng)的拓展。

    筆者經(jīng)多年的研究實(shí)踐,利用我國(guó)豐富農(nóng)產(chǎn)資源,研制出一套由腌、上漿、裹粉、油炸相結(jié)合的完整工藝路線(xiàn)及具有風(fēng)味特點(diǎn)的腌料粉、奶漿粉、裹粉相互補(bǔ)充的配料組方,經(jīng)近5年的市場(chǎng)銷(xiāo)售,無(wú)論在產(chǎn)品成本、風(fēng)味、外型都獲得了消費(fèi)者認(rèn)可,在江、浙、皖等地取得較好的市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益。

一、炸雞原料分割與保藏

    雞按腿、翅、胸等部位分割為9塊。不同部位規(guī)定相應(yīng)的重量范圍。如雞腿為80~110g,雞胸肉為95~125g,雞翅(雞中翅)、小雞塊為雞脯肉塊分割成每塊50~80g,九塊雞(雞按腿翅胸等部位分割為9塊的全雞)等。連鎖快餐的整雞分檢、雞塊分割由中央工廠(chǎng)的加工生產(chǎn)完成,并按部位包裝,冷凍儲(chǔ)存。冷凍溫度零下18℃,炸雞制作前24h從冷凍庫(kù)移至冷藏庫(kù)解凍,冷藏溫度0~2℃。

二、加工方法

    1、工藝流程:冷水解凍--腌制--上漿--裹粉--油炸

    2、各工序操作要點(diǎn)

    1)冷水解凍

    根據(jù)生產(chǎn)需要從冷庫(kù)中取出一定量的冷凍分割肉放入潔凈解凍槽內(nèi),放清水淹沒(méi)5~10cm,待化凍后放掉血水,將肉塊分?jǐn)偩鶆颍瑪偡鸥叨葢?yīng)控制在5~10cm,再放清水解凍。每隔10m換一次清水,待雞肉恢復(fù)了彈性,手捏肉中無(wú)硬塊感即解凍完成,瀝水。

    2)腌制

    腌制液的配置,雞塊:水=1:1,腌制液鹽濃度控制在3~4%,腌料按水量的0.2~0.5%添加,配料后用攪拌器攪拌,讓所有固體溶解均勻。

    投料:將配好的腌制料用冰塊降溫,控制水溫度為4~7℃,過(guò)低肌肉內(nèi)易形成冰晶體影響滲透效果,過(guò)高易造成腐敗微生物的繁殖。按量投入雞原料,保持水位能淹沒(méi)住雞塊,填好腌制單。(日期、時(shí)間、雞塊數(shù)量、簽名)待腌制6h左右后,放水瀝干。待用的原料放冷藏室保存。

    3)上漿

    奶漿液配置:1kg漿粉配7kg水,用潔凈桶配置成稀乳膏狀,并用攪拌器攪勻,將腌制好并瀝干水的雞塊放入奶漿液中浸蘸,撈出瀝漿水,待表面涂布成均勻的一層奶漿即可。

    4)裹粉

    將裹粉散放于潔凈盤(pán)內(nèi),并將上好漿的雞肉塊放在中央位置,用四周裹粉覆蓋雞塊,按壓幾次并用食指和中指將雞塊提起,將切割面在裹粉中沾幾下直至沾粉均勻,分塊揀起抖動(dòng)一下,以除去多余的干燥裹粉。及時(shí)用篩子篩掉顆粒狀的碎屑,保持裹粉干燥足量。

    5)下炸

    將炸鍋油溫調(diào)至170℃(待客時(shí)保持油100℃),檢查油色,若顏色過(guò)深須換油或放棄三分之一的舊油,用新油調(diào)色,雞塊均勻攤放于炸籃中,不能攤放太多,以免出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。下鍋要快,并記時(shí),及時(shí)抖動(dòng)炸籃,抖動(dòng)時(shí)雞塊不能露出油面。出鍋后在炸鍋上方漏油5~10s,放入57℃保溫箱中待賣(mài)。一般保溫時(shí)間不超過(guò)1h,1h后做下架報(bào)廢處理。


三、配料的作用機(jī)理

    鮮味的來(lái)源:雞肉本身的鮮味,由于雞肉中含有大量的蛋白質(zhì),在熟制過(guò)程中分解成有特別鮮味的小分子物質(zhì),如:氨基酸等。

    MsG(味精)和IMP(肌苷酸)兩種鮮味劑混合有協(xié)同效應(yīng),在兩者的混合物中控制IMP在20%左右可以提高食品中的味覺(jué)強(qiáng)度,并帶來(lái)不同于四種基本味覺(jué)的整體味感,且對(duì)食品的香氣無(wú)影響,同時(shí)還可以用來(lái)增強(qiáng)食品的一些風(fēng)味特征,如:持續(xù)性、口感性、氣爽性、溫和感、濃厚感等,也可增強(qiáng)食品的肉味感。

    辣味的來(lái)源:辣味是香辛料中一些成分所引起的一種味感,是一種尖利的刺痛感和特殊的灼燒感的總和。它不但刺激舌和口腔的味覺(jué)神經(jīng),同時(shí)也會(huì)機(jī)械刺激鼻腔,有時(shí)甚至對(duì)皮膚也有灼燒感。適當(dāng)?shù)睦蔽队性鲞M(jìn)食欲,促進(jìn)消化分泌的功能,在食品調(diào)味中已被廣泛運(yùn)用。結(jié)合熱辣味物質(zhì):如辣椒精油、白胡椒精油;辛辣味物質(zhì):如生姜精油、肉豆蔻精油,刺激辣味物質(zhì):如大蒜精油、芥末精油,能有效地掩蓋雞肉中的脂腥味或濕羽味。

    防腐敗,抗氧化護(hù)色作用:由于在腌制工藝中所有呈味物質(zhì)滲透到雞肉肉絲組織內(nèi)部需要5~6h,雞肉長(zhǎng)時(shí)間在營(yíng)養(yǎng)豐富的水溶液中易滋生微生物,產(chǎn)生腐敗、酸敗等變質(zhì)問(wèn)題,同時(shí)大量的微生物代謝產(chǎn)物也會(huì)影響產(chǎn)品風(fēng)味。只靠香辛料的抑菌作用還不夠,應(yīng)加入適當(dāng)?shù)姆栏瘎﹣?lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。山梨酸鉀、異Vc鈉的加入不但可以作為發(fā)色劑保護(hù)肉色,而且可以防止肉色素的氧化,防止由血紅素氧化而引起的脂肪氧化,同時(shí)也可使肉的腌制時(shí)間縮短,并抑制亞硝基反應(yīng)生成亞硝胺;旌狭姿猁}的加入可增強(qiáng)肉品的持水性,改善嫩度和增強(qiáng)黏性,改變異味,增強(qiáng)風(fēng)味,同時(shí)由于磷酸鹽的參與,使水的滲透能力增強(qiáng),防止異V c鈉的分解,使肉品的褪色、變色、變質(zhì)得以保護(hù)。

    蔗糖的作用:可以加快美拉德反應(yīng)的形成,改善成品風(fēng)味、緩解成味、加快肉腌制速度、使膠原蛋白纖維膨脹、軟化。

    食鹽:作為主要呈味劑賦于產(chǎn)品成味,同時(shí)抑制微生物的生長(zhǎng)。

    CMC、β一環(huán)糊、蛋黃粉作為增稠劑使奶漿液易于粘附于雞肉表面,蛋白粉和全脂奶粉可以加快美拉德反應(yīng)的形成,產(chǎn)生較好的奶香及焦香味。

    小蘇打:起泡劑,使外裹層酥脆可口。

    裹粉:是在雞塊的表面粘附一層粉狀物,使雞塊油炸后獲得外酥內(nèi)嫩的口感,同時(shí)由于香辛料的加入可以為成品提供更好的味道。所以裹粉采用的都是香辛料本體,以超細(xì)粉末為主,可以最大限度地保持香辛料內(nèi)所含有的特殊風(fēng)味物質(zhì)。

    腌料的作用:主要用于調(diào)味、調(diào)香、防腐敗、掩蓋異味、抑臭,在保持雞肉原味的同時(shí),又賦予意向性的矯正味,如:以辣味、麻味、香味、鮮味為主要呈味特性等。通過(guò)這樣的矯味過(guò)程來(lái)達(dá)到食品色、香、味的和諧統(tǒng)一,滿(mǎn)足消費(fèi)群體的集體食味嗜好。腌制工藝作為主要的矯味、定味手段在炸雞食品生產(chǎn)中具有關(guān)鍵性的作用。而腌料的配制又是各食品生產(chǎn)單位保持其產(chǎn)品特色,擴(kuò)展市場(chǎng)的重要手段。因此腌料內(nèi)的香辛料都以香料精油為主,它比香辛料本體具有濃度高、風(fēng)味純、易滲透入味,便于工業(yè)化生產(chǎn)操作。

參考配方


編輯:foodnews

 
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