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冷凍調(diào)理豬肉的加工工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-06-06  來源:《肉類工業(yè)》
核心提示: 隨著人們生活水平的不斷提高及生活節(jié)奏的日益加快,消費者越來越追求安全、健康、方便、快捷的食品,這也給生肉半成品和熟食品
 
    隨著人們生活水平的不斷提高及生活節(jié)奏的日益加快,消費者越來越追求安全、健康、方便、快捷的食品,這也給生肉半成品和熟食品市場帶來了無限的商機。
 
    冷凍調(diào)理豬肉即對原料肉進行標準化的注射、滾揉、腌制等工藝,消費者只要買回進行簡單的蒸煮、煎炒、燒烤或微波加熱即可食用。調(diào)理肉采用冷凍小包裝的形式運輸、儲存,可以冷凍或解凍后銷售。它不僅有免洗、免調(diào)理、方便使用、衛(wèi)生安全、貨架期長等特點,還可以擴大生肉的銷售渠道,打造品牌效益。

    1、工藝流程
    2、主輔料

    (1)主料:冷卻豬肉。
 
    (2)輔料:鹽、糖、味精等調(diào)味料、八角、花椒、丁香等香辛料。
 
    (3)包裝材料:定型托盤、不同規(guī)格彩袋。
 
    3、設備
 
    高壓注射機、真空滾揉機、切片切絲機、分割刀、均質(zhì)機、電子稱、熱封機、速凍機。
 
    4、操作要點
 
    (1)選料
 
    選取健康豬只,經(jīng)屠宰、預冷、冷分割的分割肉
    原料具體要求見下表:

    (2)精修
 
    對分割原料進行精修,剔除碎骨、豬毛、明顯淤血及去除毛發(fā)、碎屑等惡性雜質(zhì),并對分割肉原料進行自互檢,并確保分割肉原料的溫度≤7℃。
 
    (3)可溶性腌料液配置
 
    將調(diào)味料及可溶性腌料與冰水按配方、出品率要求進行配置料液,并充分溶解;必要時可采用均質(zhì)機進行均質(zhì),要求配置的料液溫度≤12℃。添加調(diào)味料及可溶性香辛料等符合國家標準GB2708要求;配置的冰水要求符合國家相關標準。冷凍生鮮調(diào)理制品在配方設計時建議不添加紅曲紅等色素。
 
    (4)注射
 
    采用高壓鹽水多針孔注射機將可溶性腌料均勻注入分割肉原料中。要求注射壓力達0.2~0.5MPa;根據(jù)注射效果可進行二次注射。
 
    (5)滾揉
 
    按產(chǎn)品出品率要求,將注射留下的殘料、非溶性腌料液及半成品裝人滾揉機中,并按要求抽真空后進行滾揉。要求環(huán)境溫度為0~4℃;真空度要求達一0.08MPa,滾揉公式為滾揉時間為3h(滾揉15min;停10min)。

    (6)靜腌
 
    將經(jīng)滾揉好的半成品放入0~4℃的腌制庫進行靜腌12—24h。要求腌制庫潔凈、衛(wèi)生。
 
    (7)微凍
 
    將經(jīng)過靜腌好后的半成品放入一23℃冷庫進行微凍;要求微凍時間為30~40min,時間長短視產(chǎn)品后續(xù)成型效果而定。
 
    (8)精加工
 
    將微凍好后的產(chǎn)品傳送至精加工車間,按客戶及產(chǎn)品設計要求使用切片切絲機或絞肉機等進行產(chǎn)品的精加工;要求精加工的車間溫度為0~7℃。做好人員、設備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
 
    (9)定量、包裝
 
    對精加工后的半成品進行定量、包裝。一般采用彩袋進行包裝,為了更好確保產(chǎn)品的形象,可在包裝時使用定型托盤進行定型。要求包裝車間溫度為0~7℃,并做好人員、設備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
 
    (10)檢驗、入凍庫
 
    對包裝好后的產(chǎn)品進行檢驗,并將成品送入一18℃的成品庫。
 
 
作者:雨潤食品生鮮技術(shù)部
編輯:foodnews

 
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