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高溫蒸煮試驗(yàn)如何消除空氣分壓

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-16
     摘要:本文討論了蒸煮袋的耐高溫試驗(yàn)儀器――高溫(反壓)蒸煮鍋的溫度精確度問(wèn)題,并提出了兩種可行的解決方案。

     關(guān)鍵詞:蒸煮袋、高溫(反壓)蒸煮鍋、溫度精確度

     高溫蒸煮食品由于有可在常溫下保存食品,保存期比較長(zhǎng),既可以包裝冷食,也可以包裝熟食,食用方便,便于攜帶,可用作旅游食品等優(yōu)點(diǎn),因而近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展迅速。其專用的包裝―――耐蒸煮復(fù)合膜、袋也隨之就成為軟包裝生產(chǎn)的一個(gè)重要部分。

     蒸煮袋以溫度等級(jí)分可分為:(1)耐100℃沸水;(2)耐121℃蒸煮殺菌(121℃下殺菌40min。);(3)耐135℃高溫蒸煮殺菌(135℃下殺菌30~40min。)。由于后者可以基本上殺滅所有細(xì)菌,可達(dá)到非冷藏條件下長(zhǎng)期保存食品的目的。在耐蒸煮袋的生產(chǎn)廠家中,如何對(duì)上述溫度狀態(tài)的包裝進(jìn)行檢測(cè),一直是業(yè)界比較重視的問(wèn)題。

一、誤差形成的原因

     目前,市面上的高溫(反壓)蒸煮鍋,大都是由醫(yī)用高溫滅菌容器為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的。而醫(yī)用滅菌容器,多數(shù)由最早英國(guó)的現(xiàn)代醫(yī)學(xué)提出的,其基礎(chǔ)理論為:物品在密閉的高溫水蒸氣作用下殺滅沙門氏菌等對(duì)外科手術(shù)器械進(jìn)行消毒。根據(jù)熱工學(xué)原理,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,密閉空間物質(zhì)的絕對(duì)溫度(K,-273.15℃)與該物質(zhì)蒸汽的絕對(duì)壓力可視為線形正比關(guān)系,如下圖所示,溫度越高,該系統(tǒng)壓力越大。高溫(反壓)蒸煮鍋顯示的溫度與飽和水蒸氣的壓力相對(duì)應(yīng)。醫(yī)用一般按英制設(shè)定以下4個(gè)壓力等級(jí)進(jìn)行消毒:

相對(duì)壓力為Psi10磅/英寸時(shí),        對(duì)應(yīng)溫度為115℃;
相對(duì)壓力為Psi15.6453磅/英寸時(shí),    對(duì)應(yīng)溫度為121℃;
相對(duì)壓力為Psi20磅/英寸時(shí),        對(duì)應(yīng)溫度為126℃;
相對(duì)壓力為Psi30磅/英寸時(shí),        對(duì)應(yīng)溫度為135℃。

    可以看出,工作中的高溫(反壓)蒸煮鍋內(nèi)的氣體必須是飽和的水蒸氣,以形成飽和蒸汽壓。

    再說(shuō)實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行蒸煮袋試驗(yàn)時(shí)的實(shí)際操作,我們?cè)谀萌≡嚇訒r(shí)必然要開(kāi)關(guān)高溫(反壓)蒸煮鍋的工作倉(cāng)門,這樣檢測(cè)前關(guān)門時(shí)有一部分空氣就留在工作倉(cāng)內(nèi),加熱后倉(cāng)內(nèi)形成空氣與水蒸氣的混合物,此時(shí)壓力(溫度)表測(cè)定的壓力是分子量不同的混合物壓力―――其中有高壓狀態(tài)下空氣形成的分壓力,與水蒸氣分壓共同的壓力,其顯示的溫度結(jié)果出現(xiàn)了必然的誤差。
 
    如果把空氣看成平均分子量為29的理想氣體,根據(jù)道爾頓定律,混合理想氣體的絕對(duì)壓力(P)等于水分絕對(duì)分壓力(P水)之與空氣絕對(duì)分壓力(P空)之和:

P=P水+P空

    對(duì)于高溫(反壓)蒸煮鍋工作倉(cāng)內(nèi)的絕對(duì)壓力,其包含0.1013MPa的空氣分壓力。隨著溫度的升高,壓力P和P水也升高,而P氣保持不變,空氣對(duì)總壓力的影響越來(lái)越小。

     這樣的問(wèn)題,對(duì)于外科普通消毒,通過(guò)消毒時(shí)間的延長(zhǎng)同樣可以達(dá)到滅菌目的,醫(yī)用規(guī)定的消毒時(shí)間就大大超過(guò)細(xì)菌死亡時(shí)間。但對(duì)于軟包裝蒸煮袋的精密溫度檢測(cè),這成為致命的問(wèn)題,無(wú)論外置的溫度表顯示多么精確,表上顯示溫度與實(shí)際的誤差,實(shí)際檢測(cè)條件完全低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,可能會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生誤導(dǎo),所檢測(cè)的油墨、粘合劑、薄膜的耐熱溫度產(chǎn)生一系列誤差。
上述溫差,據(jù)權(quán)威部門檢測(cè)表明,在135℃時(shí),實(shí)際溫度最高只有133.9℃,溫差達(dá)到1.1℃。

二、方案一通過(guò)氣體置換消除空氣影響

    其實(shí),通過(guò)有效的氣體置換就可以基本消除這種溫差。

     北京蘭德梅克公司是這樣解決該問(wèn)題的的,他們?cè)诟邷兀ǚ磯海┱糁箦亸氖覝丶訜岬?35℃的過(guò)程中,隨著工作倉(cāng)內(nèi)溫度和壓力的升高進(jìn)行氣體置換, 95℃以前屬于敞口設(shè)計(jì),充分利用水蒸氣將空氣趕出,在95℃開(kāi)始封閉升溫。以后設(shè)計(jì)了4次的放氣過(guò)程,分別在108℃、112℃、116℃、120℃時(shí)進(jìn)行放氣,利用水蒸氣的壓力把空氣趕出來(lái)。經(jīng)過(guò)幾次的有效的氣體置換,最后,當(dāng)壓力為0.2192MPa時(shí),留在倉(cāng)內(nèi)的空氣不足1%了,基本消除了空氣分壓對(duì)溫度的影響。他們開(kāi)發(fā)的有氣體置換的高溫(反壓)蒸煮鍋,經(jīng)西安交通大學(xué)熱能實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè),在135℃時(shí),實(shí)際溫度為134.98℃,完全達(dá)到了規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、方案二將溫度表與壓力表分開(kāi),設(shè)置單獨(dú)的溫控顯示

     要徹底消除空氣壓力的影響,應(yīng)該把溫度顯示與壓力表顯示分開(kāi),在工作倉(cāng)內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的溫度傳感器,連接到設(shè)備外的溫度顯示表上,這樣顯示的溫度就不受空氣分壓的影響了。

    對(duì)于反壓蒸煮鍋的工作程序,在升溫和保持溫度過(guò)程中控制部分的依據(jù)參數(shù)是溫度,降溫過(guò)程中,啟動(dòng)外接氣源,進(jìn)行壓力補(bǔ)充(反壓)的參數(shù)是壓力。以蘭德梅克公司的TS-19C型反壓蒸煮鍋為例,其135℃反壓蒸煮電腦程序是這樣設(shè)置的:

    試樣放入工作倉(cāng)內(nèi),升溫至135℃(期間有充分氣體置換),保溫30分鐘,在自然降溫至40℃過(guò)程中,穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力為0.215-0.22 MPa之間(自設(shè)區(qū)間,壓力低于0.215 MPa補(bǔ)充氣源啟動(dòng),到達(dá)0.22 MPa補(bǔ)充停止),直至降到40℃。

    對(duì)于單獨(dú)溫控的高溫(反壓)蒸煮鍋,是否需要進(jìn)行氣體置換呢?我們認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行置換。如果不設(shè)置氣體置換,在135℃時(shí),工作倉(cāng)內(nèi)的混合氣體壓力將額外升高,容易造成壓力設(shè)備的不安全因素。

    對(duì)于軟包裝來(lái)說(shuō),蒸煮袋屬于高要求,高投入、高附加值的產(chǎn)品,與普通產(chǎn)品相比較,除包裝袋的常規(guī)各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)應(yīng)該更加嚴(yán)格外,對(duì)于生產(chǎn)用的的原料和最終產(chǎn)品需要按質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)原理進(jìn)行以下檢測(cè)評(píng)價(jià):

油墨,是否耐高溫油墨?如果是,耐溫是多少?

粘合劑,是否耐高溫粘合劑?如果是,耐溫是多少?

各層結(jié)構(gòu)薄膜,是否耐高溫薄膜?如果是,耐溫是多少?其所處層能否對(duì)最終制品產(chǎn)生影響?

      最終制品是否按客戶要求耐高溫,如果是,在什么狀態(tài)下?耐溫是多少?
針對(duì)高投入、高效益帶來(lái)的高風(fēng)險(xiǎn),作為蒸煮袋生產(chǎn)商,應(yīng)盡量不讓問(wèn)題產(chǎn)品出廠,無(wú)疑是正確的選擇。這就要求軟包裝廠家加強(qiáng)檢測(cè)水平,不但要在選擇相應(yīng)試驗(yàn)儀器時(shí)考慮其精度問(wèn)題,而且在操作過(guò)程中必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程試驗(yàn),以求達(dá)到最好的結(jié)果。
 
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