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最近一股熱浪席卷全國大部分地區(qū)
著實讓人受不了
于是小編我掐指一算，原來是進入小暑了！
民間有“小暑大暑，上蒸下煮”之說，暑，是炎熱的意思
一個特點：
熱！
今天小編帶你了解一下檢測人眼中的酸奶吧！
在GB19302中是這樣定義的：
發(fā)酵乳 fermented milk
以生牛（羊）乳或乳粉為原料，經(jīng)殺菌、發(fā)酵后制成的pH值降低的產(chǎn)品。
酸乳 yoghurt
以生牛（羊）乳或乳粉為原料，經(jīng)殺菌、接種嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌（德氏乳桿菌保加利亞亞種）發(fā)酵制成的產(chǎn)品。
風ζ發(fā)酵乳 flavored fermented milk
以80%以上生牛（羊）乳或乳粉為原料，添加其它原料，經(jīng)殺菌、發(fā)酵后 pH 值降低，發(fā)酵前或后添加或不添加食品添加劑、營養(yǎng)強化劑、果蔬、谷物等制成的產(chǎn)品。
風ζ酸乳 flavored yoghurt
以80%以上生牛（羊）乳或乳粉為原料，添加其它原料，經(jīng)殺菌、接種嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌（德氏乳桿菌保加利亞亞種）發(fā)酵前或后添加或不添加食品添加劑、營養(yǎng)強化劑、果蔬、谷物等制成的產(chǎn)品。
發(fā)酵乳不僅風ζ宜人，營養(yǎng)也不錯哦，咱檢測人就從指標要求看。
圖片截自GB19302
發(fā)酵乳工藝流程可以分為兩大類——凝固型和攪拌型：
凝固型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→灌裝→發(fā)酵→冷卻→冷藏
攪拌型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→發(fā)酵→添加輔料→殺菌（需熱處理的產(chǎn)品）→冷卻→灌裝→冷藏
生產(chǎn)過程中需要進行記¼系統(tǒng)核查的關(guān)鍵點：
原料驗收；標準化；發(fā)酵劑的制備；發(fā)酵；灌裝；設備的清洗。
在生產(chǎn)中必備的生產(chǎn)設備：
儲奶罐；凈乳設備；均質(zhì)設備；發(fā)酵罐（發(fā)酵室）；制冷設備；殺菌設備；灌裝設備；全自動CIP清洗設備；保溫運輸工具(常溫產(chǎn)品除外)。
提到發(fā)酵乳，肯定離不開乳酸菌，那具體要求又是什ô呢？
圖片截自GB19302
其他微生物限量標準：
圖片截自GB19302
發(fā)酵乳致病菌限量要求：（GB29921）
金黃色葡萄球菌和沙門氏菌要求如下：
n=5,c=0,m=0
ｎ為同一批次產(chǎn)品應采集的樣品件數(shù)，ｃ為最大可允許超出ｍ值的樣品數(shù)，ｍ為致病菌指標可接受水平限量值（三級采樣方案）或最高安全限量值（二級采樣方案）。
發(fā)酵乳歸屬于液態(tài)乳，抽樣規(guī)則如下：
所抽樣品須為同一批次保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，抽樣基數(shù)不得少于200個最小包裝。抽樣數(shù)量為20個最小包裝（總凈含量不少于3500ml）。所抽取的樣品應分成2份，1份為15個作為檢驗用樣品，1份為5個作為備查樣品。
（參考企業(yè)生產(chǎn)乳制品許可條件審查細則(2010版)）
取相同批次最小零售原包裝，ÿ批至少取n件。
微生物檢樣處理：
將檢樣搖勻，以無菌操作開啟包裝。
塑料或紙盒（袋）裝，用75%酒精棉球消毒盒蓋或袋口，用滅菌剪刀切開；
玻璃瓶裝，以無菌操作去掉瓶口的紙罩或瓶蓋，瓶口經(jīng)火焰消毒。
用滅菌吸管吸取25mL（液態(tài)乳中添加固體顆粒狀物的，應均質(zhì)后取樣）檢樣，放入裝有225mL滅菌生理鹽水的錐形瓶內(nèi)，振搖均勻。
