吳剛
（漳州出入境檢驗檢疫局，福建漳州 363000）
摘要：為了保證蜜柚罐頭的產(chǎn)品品質(zhì)，將 HACCP 應(yīng)用于蜜柚罐頭的生產(chǎn)，分析生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的潛在危害，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，并針對每個關(guān)鍵控制點制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。通過建立 HACCP 安全監(jiān)控制度，將生產(chǎn)過程可能存在的潛在危害因素降低到最低程度，以保證產(chǎn)品的安全與質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：蜜柚罐頭；HACCP；質(zhì)量控制
Abstract: In order to guarantee the quality for products of canned honey pomelo，this paper mainly discussed the application of HACCP system in the products of canned honey pomelo，and analysis hazard factors that would possibly affect the products quality during processing to determine the critical control points. Then，preventive measures forcritical control points were made. At last，the product quality and safety was guaranteed by building up HACCP system.Furthermore，processing was also minimized the potentially hazard by HACCP system.
Key words: cannedhoney pomelo; HACCP; quality control
HACCP 是英文 Hazard analysis and critical control points的縮寫，即“危害分析與關(guān)鍵控制點”。它以預(yù)防為主，通過對原料、加工過程、包裝、貯藏、銷售和消費過程進行系統(tǒng)的危害分析，確立關(guān)鍵控制點（CCP），建立CCP監(jiān)控程序，將不合格扼殺在萌芽當中，從而消除生產(chǎn)過程中的不安全風險，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的安全性[1]。HACCP 已逐漸成為一個全球性食品安全管理體系，它為生產(chǎn)企業(yè)和政府監(jiān)督機構(gòu)提供了一種最理想的食品安全監(jiān)測和控制方法。HACCP 質(zhì)量管理體系是世界公認的保障食品衛(wèi)生安全的最有效、最可靠的管理辦法，聯(lián)合國食品法規(guī)委員會（CAC）規(guī)定HACCP體系作為食品企業(yè)保證食品安全的強制標準。因此，在我國出口罐頭企業(yè)中建立 HACCP 安全控制體系，是進行有效監(jiān)管、達到科學管理的重要手段[2]。
琯溪蜜柚是福建省漳州市平和縣的特產(chǎn)，因果個大、果肉酸甜可口，在國內(nèi)享有盛名，近幾年來出口歐洲、美洲等地，在國外市場也頗受歡迎[3]。本文研究分析了蜜柚罐頭產(chǎn)品中的潛在危害和關(guān)鍵控制點，將HACCP應(yīng)用于蜜柚罐頭生產(chǎn)中，對提高產(chǎn)品質(zhì)量水平、保證產(chǎn)品安全具有重要意義。
1. 蜜柚罐頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝
蜜柚罐頭是以新鮮蜜柚為原料，經(jīng)原料驗收、剝皮、分瓣去瓤籽、剝果實脫成粒、預(yù)煮、冷卻、裝罐、封口、殺菌、包裝等工序加工而成。屬酸性罐頭食品（pH2.5-4.0），水分活度≥85%，符合商業(yè)無菌要求，以紙質(zhì)包裝物包裝而成，保質(zhì)期為三年。
2. 生產(chǎn)過程中的危害分析
根據(jù)蜜柚罐頭的工藝流程進行危害性分析，考察可能造成危害的環(huán)節(jié)，確定危害是否顯著，決定關(guān)鍵控制點，具體危害分析工作單見表1。
蜜柚罐頭生產(chǎn)過程中存在的危害有物理性、化學性和生物性的危害。物理性的危害主要存在于原料以及預(yù)處理過程中，籽、囊沒有去除干凈以及刀片、手套等產(chǎn)生斷裂、碎片等殘留在產(chǎn)品中，因此加工過程中要仔細檢查；化學性危害主要存在于原料驗收時，原料可能會農(nóng)殘或重金屬超標，因此要嚴把原料驗收關(guān)；生物性危害主要指細菌性病原體的殘留、繁殖、再污染等，基本存在于整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，因此，在生產(chǎn)中要嚴格控制工藝條件，并保證環(huán)境和工作人員的衛(wèi)生狀況等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
表1 蜜柚罐頭危害分析工作單
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加工 工序 |
識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害 |
潛在食品安全危害是否顯著？（是/否） |
對第三欄的判定依據(jù) |
能用于顯著危害的預(yù)防、控制措施是什么？ |
該步驟是否關(guān)鍵控制點（是/否） |
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原料驗收 |
物理性：瓤衣、籽 |
否 |
本身帶有瓤衣、籽，控制不當，會對健康造成危害 |
加工過程去除 |
否 |
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化學性：農(nóng)殘、重金屬 |
是 |
種植過程會噴灑農(nóng)藥，違規(guī)操作，可能造成農(nóng)殘超標或使用禁用農(nóng)藥，嚴重影響人體健康；蜜柚原料本身會含有重金屬，可能會對人體健康造成危害 |
向合格供方采購，嚴把原料驗收關(guān)，定期抽樣送檢 |
否 |
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生物性：致病菌 |
是 |
種植、采摘、運輸過程都可能產(chǎn)生致病菌，控制不當，危害人體健康 |
原料要新鮮；原料進廠后要及時加工，以大量清水漂洗，工器具定時清洗消毒；工人的身體狀況良好，保持個人衛(wèi)生。 |
否 |
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洗果、剝皮、分瓣去籽、剝果實脫成粒 |
物理性：斷刀片、手套碎片、籽、瓤衣等
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是 |
處理時用的刀具、手套使用不當可能斷裂、破損，同時沒將籽、瓤衣等去除干凈，會傷害人體健康 |
定時檢查刀具、手套，發(fā)現(xiàn)破損立即報告主管；對處理后的半成品進行檢驗。 |
否 |
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化學性：無 |
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生物性：致病菌 |
否 |
員工手消毒不徹底及器具清洗不干凈可能滋生細菌，同時原料積壓時間過長可能促使致病菌繁殖 |
SSOP控制；減少處理時間；殺菌工序可殺滅致病菌 |
否 |
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預(yù)煮、冷卻 |
物理性：無 |
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化學性：無 |
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生物性：致病菌 |
否 |
預(yù)煮可以殺滅部分致病菌，但后工序還會產(chǎn)生 |
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否 |
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裝罐 |
物理性：雜質(zhì) |
否 |
過濾袋目數(shù)偏低或破損，及操作不當，輔料溢出過濾袋，造成雜質(zhì)去除不凈 |
使用120目的過濾袋；過濾袋要求每2 小時清洗一次，并檢查有無破損 |
否 |
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化學性：無 |
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生物性：無 |
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封口 |
物理性：無 |
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化學性：無 |
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生物性：致病菌 |
是 |
密封不良，造成后產(chǎn)品污染，危害人體健康 |
按封口作業(yè)指導書進行操作；首罐檢驗；每2小時對每機頭應(yīng)抽取1罐進行解剖檢驗 |
是 |
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殺菌 |
物理性：無 |
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化學性：無 |
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生物性：致病菌 |
是 |
殺菌不徹底，致病菌殘留，危害人體健康 |
根據(jù)罐型選定殺菌規(guī)程；控制好殺菌溫度和時間；按殺菌作業(yè)指導書操作；定期校準溫度計和時鐘，殺菌鍋定期做熱分布測試 |
是 |
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冷卻 |
物理性：無 |
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化學性：無 |
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生物性：致病菌 |
是 |
冷卻水不潔凈，產(chǎn)品后污染，危害人體健康 |
殺菌冷卻水含氯量控制在2—5PPM；殺菌排放的冷卻水余氯量≥0.5PPM |
否 |
3. 生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點
通過對蜜柚罐頭生產(chǎn)過程危害的調(diào)查分析，確定關(guān)鍵控制點有兩個：封口和殺菌。蜜柚罐頭關(guān)鍵控制點計劃表見表2。
表2 HACCP計劃表
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關(guān)鍵控制點 |
顯著危害 |
關(guān)鍵限值
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監(jiān)控 |
糾偏行動
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記錄
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驗證
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什么 |
如何做 |
頻率 |
誰 |
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封口 （CCP1） |
密封不良導致細菌性病原體后污染 |
三率及迭接長度不得低于CL |
封口三率及迭接長度 |
破壞性解剖封口線，游標卡尺測量，查表得出迭接率及計算迭接長度；目測得出緊密度和完整率 |
每一生產(chǎn)線每隔2h每機頭抽一罐解剖檢測一次 |
封口線檢驗員 |
扣留偏離時段(2h內(nèi))產(chǎn)品，評估后處理。 對封口機進行校車。 |
罐頭二重卷邊目測及解剖檢驗原始記錄；排氣后罐頭中心溫度及真空封罐機真空度檢查記錄凈含量檢測記錄 |
每日審核一次記錄； 每年檢定一次游標卡尺； 成品商業(yè)無菌檢驗 |
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殺菌 （CCP2） |
殺菌不足，細菌性病原體殘存 |
殺菌時間、溫度和初溫不得低于殺菌公式規(guī)定的時間和溫度(CL) 第1罐封口至殺菌時間不超過一小時 |
時間 溫度
第1罐封口至殺菌時間 |
觀測殺菌公用時鐘。 觀測水銀溫度計和自動溫度記錄儀及金屬溫度計（測初溫） 記錄每鍋第一罐封口時間 |
每鍋測一次罐頭初溫 排氣結(jié)束時觀測一次溫度和時間 自動溫度記錄儀連續(xù)記錄溫度和時間 每鍋觀測一次第一罐封口至殺菌時間 |
殺菌工
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罐頭初溫低于CL，加熱升至CL以上方可關(guān)閉殺菌鍋蓋開始殺菌。在殺菌恒溫階段，如TRC出現(xiàn)殺菌溫度偏差，若在3℃以內(nèi)，按偏差糾正表補足殺菌時間或升至殺菌操作溫度后，重新殺菌。產(chǎn)品應(yīng)隔離，扣留評估后處理。 封口后罐頭滯留時間超過1h，對產(chǎn)品進行隔離，存放評估后處理 |
圓盤式自動溫度記錄 殺菌操作記錄表； 罐頭商業(yè)無菌檢驗記錄； 實罐車間封口至殺菌檢查記錄表；熱敏試紙顯示結(jié)果記錄表；糾正和預(yù)防措施方案改進單 |
每日審核一次記錄 *成品商業(yè)無菌檢驗 *每年至少一次對測初溫溫度計、鍋體溫度計、壓力表計量檢定 *殺菌間公用時鐘每天進行校正 |
4. 總結(jié)
HACCP 作為一種食品安全控制體系，在實際運用過程中須全員協(xié)調(diào)、各部門密切配合與嚴格執(zhí)行，盡可能早對原料、加工、人員和環(huán)境等環(huán)節(jié)可能存在的潛在危害提出預(yù)防性監(jiān)控措施[4]。但是，HACCP是一種控制危害的預(yù)防性體系，而不是反應(yīng)性體系，因此，當發(fā)生可能影響危害分析的變化時，要重新評價HACCP計劃的適用性[5]。
本文通過對蜜柚罐頭生產(chǎn)工藝流程中的危害因素進行了分析，確定了2個關(guān)鍵控制點，根據(jù)產(chǎn)品特點和標準要求制定了關(guān)鍵控制限值，建立了監(jiān)控程序和制定糾偏措施以及驗證程序，可有效防止和控制從原料到產(chǎn)品整個過程中可能發(fā)生的生物、化學和物理危害，為企業(yè)生產(chǎn)和消費者提供有效的質(zhì)量保證。
參考文獻：
[1]馬曉寧. HACCP 在紅燒肉常溫軟包裝罐頭中的應(yīng)用[J]. 肉類工業(yè)，2014(9)：41-47
[2]陳穗, 何松. HACCP 在廣東鳳尾魚罐頭生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]. 農(nóng)產(chǎn)品加工·學刊, 2008(11): 78-80
[3] 王明元, 宋宇. 琯溪蜜柚柚皮膳食纖維提取及其理化特性[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè), 2012, 38(7): 161-164
[4]章斌，侯小楨，傅力，等. 牛肉丸安全加工的 HACCP 質(zhì)量管理體系建立[J]. 貴州農(nóng)業(yè)科學，2013，41（5）：147-150
[5]曾文兵，王錦，曾有明，等. HACCP在蝦罐頭生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]. 食品工業(yè)科技，2015(5): 114，149-150