由于國外技術(shù)壁壘、我國果蔬生產(chǎn)的大環(huán)境、生產(chǎn)從業(yè)者的素質(zhì)等方面的原因，出口冷凍草莓被國外預(yù)警或“被禍?zhǔn)?rdquo; 的事例偶有發(fā)生，項目主要涉及諾如病毒、甲肝病毒、藥物殘留、異物等。2012 年9 月，德國爆發(fā)了最大規(guī)模食物中毒事件，上萬學(xué)生集體腹瀉，有媒體稱“禍?zhǔn)?rdquo;可能是食用了來自中國的冷凍草莓。2009 年6 月，美國FDA 通報，來自中國的一批干制草莓被檢出殺蟲劑超標(biāo)。2008 年3 月，美國FDA 通報，來自中國的一批干制草莓被檢出農(nóng)藥殘留。

據(jù)陜西醫(yī)學(xué)雜志《諾如病毒在手上的存活力及消毒劑對其殺滅效果的研究》，將NoV 接種于志愿者手上, 在不同時間點上進行洗脫, 并對洗脫液進行熒光定量RT-PCR 檢測，結(jié)論為：NoV 在手上的存活力強, 液體香皂對NV 的殺滅效果優(yōu)于速干手消毒劑, 但效果亦有限。

2009 年6月1日起實施的《食品安全法》第三十三條規(guī)定： “國家鼓勵食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求，從法律角度詮釋了HACCP 在食品安全管理中的重要作用。HACCP 在出口食品加工企業(yè)逐步得到廣泛應(yīng)用的同時，監(jiān)管部門同樣需要加強自身對HACCP 的學(xué)習(xí)和利用，這種運用不是強制要求所有的出口食品生產(chǎn)企業(yè)建立起HACCP 體系， 而是以HACCP原理來指導(dǎo)監(jiān)管機構(gòu)對企業(yè)的日常監(jiān)管活動， 查找企業(yè)生產(chǎn)過程中的不足，并加以改進。以下以HACCP 原理如何于出口冷凍草莓檢驗檢疫中應(yīng)用為例，來論證預(yù)防和盡最大可能杜絕國外預(yù)警案例的發(fā)生。

冷凍草莓的出口檢驗檢疫一般包括出入境檢驗檢疫部門對加工企業(yè)的資格核查（企業(yè)及加工工藝是否在我國及進口國備案）、原輔料基地備案、加工過程監(jiān)管、最終產(chǎn)品檢驗檢疫等。出口冷凍草莓加工企業(yè)均已取得出口食品加工企業(yè)備案， 建立了相對完善的衛(wèi)生質(zhì)量管理體系。具備產(chǎn)品標(biāo)識與回收計劃、設(shè)備維護體系保養(yǎng)計劃、員工教育培訓(xùn)計劃。在原料生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)結(jié)合HACCP 原理，確定了相適應(yīng)的衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)鍵控制點，編制了相應(yīng)的監(jiān)控記錄文件。圖1 為出口冷凍草莓的工藝圖：

監(jiān)管人員應(yīng)當(dāng)是接受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員，具備相應(yīng)的專業(yè)知識，熟悉GMP 法規(guī)、GAP 良好農(nóng)業(yè)操作規(guī)范、SSOP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)程序、HACCP 體系原理等。相關(guān)監(jiān)管人員一般應(yīng)通過衛(wèi)生注冊備案評審員資格考試且備案管理。

2. 3. 1 “五查”，一查出口企業(yè)資格、加工工藝流程的進口國法律法規(guī)符合性驗證，如出口伊斯蘭教國家必須要具有清真認(rèn)證；二查出口企業(yè)誠信，通過企業(yè)的以往出口實績、誠信系統(tǒng)等對企業(yè)誠信進行評價，以確認(rèn)企業(yè)的誠信度；三查標(biāo)簽， 核( 標(biāo)) 簽內(nèi)容是否符合中國法律法規(guī)、國外法律法規(guī)、必要信息是否落漏、標(biāo)注內(nèi)容是否有誤等；四查加工企業(yè)是否為備案水果包裝廠；五查原料是否來自于備案基地。

2.3.8 金屬探測（CCP3）產(chǎn)品全部經(jīng)金屬探測器檢測合格。要求：試片規(guī)格Fe：ф1. 5mm；SUS：ф2. 5mm；工作前、工作中及工作后每小時測試一次，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正， 該時間段內(nèi)產(chǎn)品返工處理。

“出口食品質(zhì)量安全現(xiàn)代化管理系統(tǒng)”是H ACCP 原理于冷凍草莓檢驗檢疫中應(yīng)用的具體體現(xiàn)，該系統(tǒng)首次綜合運用移動電腦終端（PDA）、全球定位系統(tǒng)（GPS）、網(wǎng)絡(luò)電子地圖（GIS）、網(wǎng)絡(luò)模型庫等先進科技手段，建立了檢驗檢疫監(jiān)管、檢務(wù)放行、企業(yè)管理、海外客戶查詢四個端口，設(shè)置了基地管理、追溯管理、預(yù)警管理、統(tǒng)計分析等24 個管理模塊，實現(xiàn)了出口冷凍草莓等食品從種植、加工、檢驗、追溯、儲運到國外銷售的全過程質(zhì)量安全控制， 解決了對基地不能有效監(jiān)控、產(chǎn)品追溯不到位、監(jiān)管缺失、殘留監(jiān)控結(jié)果不能及時指導(dǎo)一線出口放行、不法分子騙取檢驗檢疫單證等出口食品質(zhì)量安全管理多年來未能解決的一系列難題，實現(xiàn)了對出口冷凍草莓的全面、有效監(jiān)管， 保證了出口冷凍草莓的質(zhì)量安全。

HACCP 原理于出口冷凍草莓檢驗檢疫中的應(yīng)用，有效地實現(xiàn)了以下目標(biāo)，一是監(jiān)管機構(gòu)的監(jiān)管方式發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變， 把“被動”對最終成品的監(jiān)管改變?yōu)?ldquo;主動”對生產(chǎn)全過程的監(jiān)管；二是有效地分散了出口冷凍草莓安全的風(fēng)險，將冷凍草莓涉及的食品安全風(fēng)險分散到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以控制，避免了食品安全事故的發(fā)生；三是徹底擺脫了繁雜、低效率和不經(jīng)濟的最終產(chǎn)品檢驗；四是有效地降低了食品安全危害給消費者帶來健康傷害的幾率；五是開發(fā)并應(yīng)用“出口食品質(zhì)量安全現(xiàn)代化管理系統(tǒng)”，使得整個出口冷凍草莓生產(chǎn)加工過程可控可查、監(jiān)管過程合法有效、應(yīng)用效益顯著，以濰坊檢驗檢疫局為例，2012 年利用該系統(tǒng)備案基地、在線監(jiān)管企業(yè)，出口冷凍草莓661 批，14515 噸。其中，出口歐盟287 批次，8166.7 噸，出口非歐盟374 批次，6348.5 噸，均未被國外預(yù)預(yù)警或檢出陽性結(jié)果，極大地保證了出口冷凍草莓等食品的質(zhì)量安全。