一、降低供應(yīng)商的變異性

 

        供應(yīng)商的產(chǎn)能短期來看是固定的，需求的變動(dòng)會影響供應(yīng)商的工作量，也直接影響到交期。在依訂單生產(chǎn)的型態(tài)下尤其明顯，交期時(shí)間通常較長。

 

        供應(yīng)商面臨的需求變動(dòng)，實(shí)際是由客戶下單的模式所造成的，當(dāng)客戶（采購）更改數(shù)量、更改交貨日期、或頻繁地更換供應(yīng)商，供應(yīng)商所面臨的需求也跟著變動(dòng)�？蛻簦ú少彛┑南聠文Ｊ�，則與其主生產(chǎn)排程有極大的關(guān)系，因此，采購最好將重點(diǎn)放在與供應(yīng)商溝通上，讓采購了解供應(yīng)商的產(chǎn)能分配狀況，而供應(yīng)商也要能了解客戶的實(shí)際需求，使供應(yīng)商的產(chǎn)能的分配能配合實(shí)際客戶需求的變動(dòng)。

 

 

二、縮短整備時(shí)間

 

        供應(yīng)商整備時(shí)間的改善可以增加生產(chǎn)排成的彈性，并且降低生產(chǎn)的時(shí)間，在JIT的生產(chǎn)環(huán)境下，其影響尤其顯著。降低整備時(shí)間有以下的方法：

 

1、購買新機(jī)器設(shè)備，或機(jī)臺重新設(shè)計(jì)變更

 

2、使用電動(dòng)或氣動(dòng)輔助設(shè)備

 

3、安裝快速夾持裝置

 

4、透過工業(yè)工程，進(jìn)行工作流程分析改善

 

5、使用標(biāo)準(zhǔn)物料與工具

 

 

三、解決生產(chǎn)線上的瓶頸

 

        非連續(xù)性制程中，要依需求量來平衡每一個(gè)工作站的可利用產(chǎn)能，是非常難的事，總會有一些工作站忙不過來，而一些工作站卻閑置著。那些忙不過來的工作站就會造成瓶頸現(xiàn)象，而瓶頸會影響產(chǎn)出量的多寡，也會影響整個(gè)制造交期。

 

以下是有關(guān)瓶頸現(xiàn)象的一些重點(diǎn)：

 

1、非瓶頸工作站的利用，并不在其產(chǎn)出量，而在其他工作站的限制。

 

2、非瓶頸工作站并不因?yàn)槊看伪皇褂玫�，而會有百分之百的產(chǎn)出。

 

3、生產(chǎn)線的產(chǎn)能，主要是由瓶頸工作站的產(chǎn)能所決定。

 

4、非瓶頸工作站時(shí)間的節(jié)省，對交期沒有任何幫助。

 

5、產(chǎn)能與需求優(yōu)先級，必須同時(shí)被顧及到。

 

6、工作量可以，也必須作一適當(dāng)?shù)姆峙�，對于瓶頸，可采取下列對策：

 

（1）在每一瓶頸工作站前，安排一緩沖庫存區(qū)

 

（2）控制材料進(jìn)入瓶頸工作站的速度

 

（3）縮短整備時(shí)間，以增加瓶頸工作站的產(chǎn)出量

 

（4）調(diào)整工作量的分配

 

（5）變更生產(chǎn)排程

 

 

四、改善運(yùn)送時(shí)間

運(yùn)送時(shí)間與供應(yīng)商和客戶之間的距離、交貨頻率、以及運(yùn)輸模式有直接的關(guān)系。使用當(dāng)?shù)氐墓��?yīng)商可大幅降低運(yùn)送的時(shí)間，如果供應(yīng)商位于海外，無論海運(yùn)或空運(yùn)，尋求一個(gè)信用良好、價(jià)格合理、效率高的貨運(yùn)承攬業(yè)者是非常重要的，如貨物需要上棧板, 貨柜內(nèi)的空間利用也要加以詳細(xì)計(jì)算. 若是貨品不多,也可考慮拼貨的方式, 來節(jié)省出貨成本及時(shí)間.

 

 

五、減少行政作業(yè)時(shí)間

 

        行政作業(yè)時(shí)間的減少，可透過良好的溝能，正確的資料，以及有效率的采購作業(yè)流程來進(jìn)行。采購作業(yè)在公司內(nèi)部與各公司間信息的流通占有相當(dāng)多的比重。

 

        快速的信息溝通可透過不同型態(tài)的工具來達(dá)成，這包括了利用電子資料交換，條形碼，傳真，電子郵件，電話或是交互式多媒體，加上人造衛(wèi)星的作用，信息可快速的傳遞到任何角落。另外，在主生產(chǎn)排程確定后，要避免緊急插單的情況發(fā)生，任何插單的動(dòng)作都會引起排程的混亂，對交期的延誤有擴(kuò)大加乘的效果。

 

 

六、及時(shí)供貨采購

 

        及時(shí)供貨的特性可分?jǐn)?shù)量、品質(zhì)、供貨商、以及制程四個(gè)方面來觀察。

 

1.  數(shù)量的特性

 

2. 穩(wěn)定的產(chǎn)出率

 

3. 小批量、頻繁的交貨

 

4. 長期合約型態(tài)，如使用總括訂單

 

5. 利用看板管理生產(chǎn)排程

 

6. 每次交貨數(shù)量都可有不同，但整份合約的總數(shù)量是固定的

 

7. 不接受過多或短少的交貨數(shù)量

 

8. 鼓勵(lì)供應(yīng)商以確定數(shù)量包裝

 

9. 鼓勵(lì)供應(yīng)商降低生產(chǎn)批量

 

        由于交貨頻率高，批量小且可靠，可降低采購、生管、倉管的監(jiān)督工作。

 

 

七、讓供應(yīng)商管理庫存

 

        讓供應(yīng)商承擔(dān)庫存管理的責(zé)任，是一個(gè)新興的做法，在這個(gè)觀念下，供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫存的計(jì)劃與保持，所有庫存的所有權(quán)在供應(yīng)商，直到原料被提領(lǐng)消耗掉，或被轉(zhuǎn)換為成品為止，方轉(zhuǎn)移至客戶。目前以下二種做法較為普遍：

 

1、供應(yīng)商派駐一位客戶廠區(qū)內(nèi)的人員，實(shí)際使用客戶的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，替客戶執(zhí)行物料計(jì)劃及補(bǔ)充的工作。

 

2、供應(yīng)商的工廠與客戶的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，直接取得客戶的物料需求計(jì)劃資料。

 

        寄貨采購則是另一種供貨商承擔(dān)庫存的采購交易方式，供應(yīng)商于買方廠區(qū)庫房內(nèi)保持一定水準(zhǔn)的存貨數(shù)量，貨品的所有權(quán)也在供貨商，客戶由倉庫提領(lǐng)貨品使用時(shí)，才需執(zhí)行付款的責(zé)任。

 

        由于是供應(yīng)商替客戶來做庫存管理，供應(yīng)商必須保證供料的及時(shí)性及可靠性，如此可大幅降低交期的時(shí)間。另外，供應(yīng)商對客戶的實(shí)際使用率及取貨的模式有充分的了解，對供貨商自己的生產(chǎn)排程也會有幫助。