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五個(gè)步驟教你做好原料供應(yīng)商品質(zhì)管理

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-08-31  來源:采購管理學(xué)習(xí)平臺(tái)
核心提示:五個(gè)步驟教你做好原料供應(yīng)商品質(zhì)管理
   合格供貨商的評(píng)價(jià)是控制原料質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)之一,如果廠家希望自己的產(chǎn)品不要出現(xiàn)問題,或者希望能取得消費(fèi)者更多的青睞,必須讓原料的安全和功效性得到保障。
 
  那么,如何做好原料供應(yīng)商管理?
 
一、建立合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系
 
  1、資質(zhì)評(píng)估
 
  供應(yīng)商應(yīng)具備營(yíng)業(yè)執(zhí)照等資質(zhì)證明文件,原料、包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的其他資質(zhì)證明;
 
  2、技術(shù)資料評(píng)估
 
  向供應(yīng)商索要物料的技術(shù)資料,原料、包裝材料的檢驗(yàn)合格證明;應(yīng)包括物料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、化學(xué)品安全技術(shù)說明書等資料。
 
  對(duì)存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的物料(如含禁用/限用物質(zhì)的物料),應(yīng)定期索取供應(yīng)商第三方檢測(cè)報(bào)告或鑒定書,對(duì)這些資料進(jìn)行審核,評(píng)估是否可以滿足需求。
 
  3、樣品評(píng)估
 
  向供應(yīng)商索要物料樣品,并對(duì)樣品按雙方約定認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)、方法進(jìn)行檢測(cè),以評(píng)估樣品的質(zhì)量;
 
  由質(zhì)管部對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)檢測(cè)合格的樣品開展小試,以評(píng)估物料樣品能否滿足產(chǎn)品的需求。
 
  4、其他評(píng)估
 
  企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行其他因素的評(píng)估,如:價(jià)格、售后服務(wù)、供貨周期等。
 
  采購部根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力和調(diào)查資料組織生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),填寫《供應(yīng)商評(píng)定記錄表》,由廠長(zhǎng)或總經(jīng)理批準(zhǔn)。
 
  評(píng)估后,符合要求,經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商列入“合格供應(yīng)商清單”。采購部設(shè)專人對(duì)供方進(jìn)行檔案管理、跟進(jìn)監(jiān)督、并進(jìn)行及時(shí)更新,以確保其時(shí)效性。
 
二、“差別式”管理供應(yīng)商檔案
 
  1、關(guān)鍵原料
 
  關(guān)鍵原料價(jià)值高、采購周期長(zhǎng),如果一旦發(fā)生質(zhì)量問題將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。
 
  對(duì)于這類供應(yīng)商要以雙贏為目標(biāo),與其簽訂戰(zhàn)略合同建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,且對(duì)其后期的質(zhì)量交付建立一定的績(jī)效評(píng)估體系。另外也可簽訂額外的保量年限合同,使得供應(yīng)商提供富有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格和穩(wěn)定的交付,讓供應(yīng)商更樂意合作。
 
  2、瓶頸類原料的供應(yīng)商
 
  此類供應(yīng)商特點(diǎn)是量非常小,但重要性和關(guān)鍵原料一樣高,和這類供應(yīng)商也要簽訂長(zhǎng)期的合同和價(jià)格協(xié)議。
 
  由于數(shù)量小,應(yīng)提早把三個(gè)月的采購預(yù)估發(fā)給這類供應(yīng)商,另外要盡量把同一類別的產(chǎn)品打包一起讓他們供應(yīng),以縮短交貨周期。
 
  3、 杠桿類原料的供應(yīng)商
 
  供應(yīng)量比較大,但重要性不是太高,可對(duì)該類供應(yīng)商采取建立優(yōu)先供應(yīng)關(guān)系的手段,保證長(zhǎng)期供貨,同時(shí)要定期評(píng)價(jià)供應(yīng)商的績(jī)效和供貨比例來對(duì)杠桿類供應(yīng)商進(jìn)一步篩選。
 
  4、一般類原料的供應(yīng)商
 
  量不是很大,對(duì)于產(chǎn)品重要性影響也不大,企業(yè)不需要投入太多的精力和時(shí)間去管理這類供應(yīng)商,只要引入一定的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,使采購價(jià)格保持較低的水平即可。
 
  注意!
 
  在分類管理的基礎(chǔ)上,企業(yè)按規(guī)定建立供應(yīng)商供貨臺(tái)賬,如實(shí)記錄購銷信息;認(rèn)證查驗(yàn)供應(yīng)商及相關(guān)質(zhì)量安全的有效證明文件,對(duì)進(jìn)口原料應(yīng)有索證索票要求,并定期對(duì)供應(yīng)商檔案信息進(jìn)行更新,確保供應(yīng)商檔案處于最新狀態(tài)。
 
三、簽訂質(zhì)量協(xié)議
 
  企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)與主要原料供應(yīng)商簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》,《質(zhì)量保證協(xié)議》應(yīng)當(dāng)明確雙方所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。
 
  審核要點(diǎn):
 
  《質(zhì)量保證協(xié)議》內(nèi)容主要包括供應(yīng)要求,運(yùn)輸要求,包裝材料的要求,生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備要求,生產(chǎn)與質(zhì)量管理要求,變更控制要求,產(chǎn)品取樣方法與合格,拒收標(biāo)準(zhǔn),客戶投訴,審計(jì)要求,產(chǎn)品召回,法律法規(guī)等。
 
四、定期審核評(píng)估
 
  怎么樣是一個(gè)好的原料供應(yīng)商?
 
  定期審核你的原料生產(chǎn)商的廠家,能通過的就是一個(gè)比較靠得住的原料生產(chǎn)商。
 
 。ㄒ唬┪募䦟徍
 
  1.供貨商資質(zhì),包括企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)證明文件等;
 
  2.供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件;
 
  3.原料生產(chǎn)原理說明;
 
  4.原料性能、規(guī)格、安全性評(píng)估材料、企業(yè)自檢報(bào)告或有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。
 
 。ǘ┊a(chǎn)品驗(yàn)收與檢驗(yàn)
 
  生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠驗(yàn)收或檢驗(yàn),要求供應(yīng)商按供貨批次提供有效檢驗(yàn)報(bào)告或其他質(zhì)量合格證明。
 
 。ㄈ┲攸c(diǎn)原料供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核
 
  生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)審核要點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)原料供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程、生產(chǎn)過程、儲(chǔ)存條件、質(zhì)量管理等影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。
 
  審核結(jié)果處理
 
  凡被列入合格供應(yīng)商所供材料出現(xiàn)不合格,技術(shù)部、質(zhì)管部作出處理結(jié)論后,由采購部與其聯(lián)系,限期整改,在連續(xù)兩次供貨中出現(xiàn)不合格,經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,取消其合格供應(yīng)商資格。
 
五、做好供應(yīng)商的激勵(lì)與培養(yǎng)
 
  食品企業(yè)需要優(yōu)秀且忠誠(chéng)的供應(yīng)商。然而很多企業(yè)不得不經(jīng)常更換供應(yīng)商,造成質(zhì)量、價(jià)格、交貨期經(jīng)常波動(dòng),影響成本和效率。所以,對(duì)長(zhǎng)期供應(yīng)商的培養(yǎng)尤為重要。
 
  1、優(yōu)勝劣汰
 
  企業(yè)可以從供應(yīng)價(jià)格、來料質(zhì)量、交貨及時(shí)率、服務(wù)狀況考核分級(jí),通過淘汰機(jī)制尋找出最合適最優(yōu)秀的供貨商并與其進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的戰(zhàn)略合作。
 
  2、召開季度會(huì)議
 
  重要的供應(yīng)商伙伴,公司應(yīng)安排高層間定期拜訪,開展每一季度的會(huì)議,回顧出現(xiàn)的問題并解決改善,保持雙方在發(fā)展戰(zhàn)略上的一致性。
 
  3、定期培訓(xùn)與指導(dǎo)
 
  安排公司技術(shù)專家和流程專家去供應(yīng)商那里進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo),讓供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量得到提升,達(dá)到交付和產(chǎn)品成本的一個(gè)優(yōu)化,從而達(dá)到雙贏的目的。
編輯:foodqm

 
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