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化驗、品控人員處理不合格品時執(zhí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
二、范圍
適用于本公司生產(chǎn)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)不合格品后的具體處理工作。
三、細則
1、 不合格情況的分級
根據(jù)生產(chǎn)中實際情況可將不合格情況分為三級：
Ⅰ級為品控人員在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格，但經(jīng)過生產(chǎn)人員糾正后可以達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。
Ⅱ級為需要經(jīng)過品控主辦確認能否繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)序的。
Ⅲ級為品控主辦已經(jīng)確認為不合格，但相關(guān)部門提出特殊放行申請，需生產(chǎn)副總簽字放行的。
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不合格情況明細
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)不合格品的處理辦法見下表：
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生產(chǎn)環(huán)節(jié) |
級別 |
不合格描述 |
評估人 |
處理辦法 |
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小料配置 |
Ⅰ |
配方中各小料的投放比例不合格 |
現(xiàn)場品控 |
不同意使用，重新配置合格小料。 |
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原料顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 |
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配料 |
Ⅰ |
過濾器濾網(wǎng)過濾精度、完好性不合格 |
現(xiàn)場品控 |
通知生產(chǎn)配料人員糾正達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，可以繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)序。 |
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化糖溫度、保溫時間不合格 |
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糖液儲存溫度不合格 |
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小料在調(diào)配罐中的攪拌時間不合格 |
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配料后糖度、酸度不合格 |
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Ⅱ |
配料后口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài) |
品控主辦 |
評估能否使用 |
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前處理 |
Ⅰ |
脫氣溫度、真空度不合格 |
現(xiàn)場品控 |
打回流到配料罐，從脫氣工序重新開始。 |
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均質(zhì)壓力不合格 |
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殺菌溫度、時間不合格 |
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灌裝 |
Ⅰ |
凈含量不合格 |
現(xiàn)場品控 |
次品處理 |
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包裝封合完好性不合格 |
通知生產(chǎn)人員立即調(diào)整；已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格，需經(jīng)品控主辦評估。 |
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產(chǎn)品打印日期不合格 |
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產(chǎn)品包裝整體感官（包括：圖案有無跑偏、切字；成型是否良好；包裝印刷是否符合標(biāo)準(zhǔn)） |
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利樂灌裝機雙氧水濃度不合格 |
通知生產(chǎn)人員立即調(diào)整 |
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利樂灌裝線貼蓋、吸管粘貼不牢固；溶膠溫度不合格 |
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PET生產(chǎn)線消毒液灌裝機處和蓋殺菌機處二氧化氯濃度不合格 |
通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整，已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格，需經(jīng)品控主辦評估 |
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PET生產(chǎn)線消毒液灌裝機每個灌裝頭不能把PET瓶灌滿 |
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PET線灌裝溫度不合格 |
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灌裝 |
Ⅰ |
PET線噴淋后的產(chǎn)品溫度不合格 |
現(xiàn)場品控 |
通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整，已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格，需經(jīng)品控主辦評估 |
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PET線燈檢處有雜質(zhì)、異物，有高蓋、歪蓋 |
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PET線熱塑機處套標(biāo)不合格、熱塑不均勻 |
現(xiàn)場品控 |
要求生產(chǎn)人員重新套標(biāo) |
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易拉罐線灌裝溫度不合格 |
通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整，已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格，需經(jīng)品控主辦評估 |
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易拉罐線噴淋殺菌機溫度不合格 |
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易拉罐進出噴淋殺菌機時間不合格 |
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Ⅱ |
灌裝過程中產(chǎn)品糖度、酸度不合格 |
品控主辦 |
評估能否繼續(xù)生產(chǎn) |
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灌裝過程中產(chǎn)品口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 |
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后包裝 |
Ⅰ |
外包裝箱打印日期不正確、不清晰 |
現(xiàn)場品控 |
通知生產(chǎn)人員對不合格包裝箱重新包裝 |
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內(nèi)外包裝日期不一致 |
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外包裝箱封合不嚴(yán)密、有破損 |
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碼跺層數(shù)不合格 |
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隨機抽檢包裝箱內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量不正確 |
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包裝產(chǎn)品與包裝箱標(biāo)注不一致 |
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禮品箱使用提手顏色不合格 |
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禮品箱內(nèi)未放置贈品或放置不合格 |
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成品庫暫存 |
Ⅰ |
產(chǎn)品外部感官不合格 |
現(xiàn)場品控 |
經(jīng)修復(fù)達到合格標(biāo)準(zhǔn)的通知生產(chǎn)人員進行修復(fù)；不能修復(fù)的為Ⅲ級不合格，需由物流部提出申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 |
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Ⅲ |
暫存期間產(chǎn)品理化指標(biāo)、口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 |
化驗員或現(xiàn)場品控 |
判定為不合格品如需走貨需由物流部提出申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 |
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Ⅲ |
產(chǎn)品任在檢驗周期內(nèi)但急需走貨的 |
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物流部提出緊急放行申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 |
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CIP過程 |
Ⅰ |
堿洗時堿液濃度不合格 |
現(xiàn)場品控 |
通知清洗人員重新進行CIP |
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酸洗時酸液濃度不合格 |
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清洗熱水溫度不合格 |
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清洗完后設(shè)備、管線pH不合格 |
3.3各環(huán)節(jié)不合格品放行流程圖
4、各環(huán)節(jié)Ⅲ級不合格品提出使用或轉(zhuǎn)序部門
經(jīng)品控主辦確認后不能投入使用或轉(zhuǎn)序的不合格品，如相應(yīng)責(zé)任部門提出使用或轉(zhuǎn)序申請，需填寫特殊放行表，經(jīng)生產(chǎn)副總簽字同意后方可使用或轉(zhuǎn)序；各環(huán)節(jié)不合格品提出申請部門見下表：
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不合格環(huán)節(jié) |
申請部門 |
特殊放行簽字確認人 |
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小料房 |
生產(chǎn)部 |
生產(chǎn)副總 |
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配料段 |
生產(chǎn)部 |
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灌裝段 |
生產(chǎn)部 |
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后包裝段 |
生產(chǎn)部 |
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成品庫暫存段 |
物流部 |
|
|
CIP段 |
生產(chǎn)部 |
四、特殊放行、緊急放行
特殊放行是到貨原輔材料或生產(chǎn)出產(chǎn)品經(jīng)化驗室化驗主辦或品控主辦判定不合格，但原輔料在實際生產(chǎn)中需要使用或產(chǎn)品需要使用、轉(zhuǎn)序時，由責(zé)任部門填寫特殊放行申請表，經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后同意投入生產(chǎn)使用或轉(zhuǎn)序。特殊放行申請表見附表1、2。
緊急放行是原輔材料或暫存產(chǎn)品在檢驗周期內(nèi)其檢驗結(jié)果未出，但原輔材料無料可用或產(chǎn)品因為市場原因急需走貨時，由責(zé)任部門提出書面申請，經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后允許原輔料投入使用或產(chǎn)品走貨。緊急放行申請表見附表3、4。
附表1
原輔料特殊放行申請表
編號： 日期：
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原輔料名稱 |
|
廠家 |
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規(guī)格 |
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批號 |
|
|
到貨時間 |
|
到貨數(shù)量 |
|
|
不合格原因 |
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申請使用部門 |
|
申請部門責(zé)任人 |
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|
生產(chǎn)副總簽字： |
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備注： |
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附表2
產(chǎn)品特殊放行申請表
編號： 日期：
|
不合格品名稱 |
|
批次 |
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|
不合格數(shù)量 |
|
產(chǎn)品打印日期 |
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|
不合格原因 |
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申請部門 |
|
申請部門責(zé)任人 |
|
|
生產(chǎn)副總簽字： |
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備注： |
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附表3
原輔料緊急放行申請表
編號： 日期：
|
原輔料名稱 |
|
廠家 |
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|
規(guī)格 |
|
批號 |
|
|
到貨時間 |
|
到貨數(shù)量 |
|
|
預(yù)計出檢驗結(jié)果日期 |
|
需要緊急放行數(shù)量 |
|
|
緊急放行原因 |
|
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申請使用部門 |
|
申請部門責(zé)任人 |
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生產(chǎn)副總簽字： |
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|
備注： |
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附表4
產(chǎn)品緊急放行申請表
編號： 日期：
|
產(chǎn)品名稱 |
|
打印日期 |
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緊急放行數(shù)量 |
|
檢驗周期結(jié)束時間 |
|
|
緊急放行原因 |
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申請使用部門 |
|
申請部門責(zé)任人 |
|
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生產(chǎn)副總簽字： |
|||
|
備注： |
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