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工廠成本控制的方法,質(zhì)量人要關(guān)注一下

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-02  來源:首席質(zhì)量官
核心提示:工廠成本控制的方法,質(zhì)量人要關(guān)注一下
   成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作
 
  01
 
  企業(yè)成本管理的重要性有以下幾點:
 
  1、工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢,那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
 
  2、工廠企業(yè)的經(jīng)營管理離開不兩件事:提升營業(yè)額,降低成本。企業(yè)要發(fā)展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業(yè)額越高,企業(yè)的發(fā)展就越大,事實上,銷售好,營業(yè)額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。
 
  3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設計成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。
 
  4、良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業(yè)改善經(jīng)營管理,有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進,最終提高企業(yè)盈利能力。
 
  02
 
  掌握五大成本管理要點
 
  成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本,企業(yè)應從以下幾個方面途徑著手進行。
 
  1、財務領(lǐng)域控制
 
 。1)提高資金運作水平,首先要開源節(jié)流,增收節(jié)支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調(diào)度與使用;第三要降低存貨比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金占用,優(yōu)化資金結(jié)構(gòu),合理分配資金,加速資金周轉(zhuǎn),降低籌資成本。
 
  (2)財務人員要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
 
  (3)嚴格控制、節(jié)約費用開支,可以控制的費用應盡量少開支,節(jié)約開支,如材料費、差旅費等。企業(yè)應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低制造費用,節(jié)約生產(chǎn)費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產(chǎn)費用。
 
  2、策略管理領(lǐng)域控制
 
 。1)技術(shù)創(chuàng)新,尋求新出路。在成本降低到一定階段后,企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本,從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量或?qū)ふ倚碌、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率;從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本,只有通過企業(yè)不斷創(chuàng)新,用有效的激勵方式來激勵創(chuàng)新,從創(chuàng)新方面著手,才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。
 
 。2)以銷定產(chǎn),避免盲目生產(chǎn)不適銷對路的產(chǎn)品而造成積壓。一個企業(yè)的決策者應該要進行比較準確的銷售預測,確定企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟有多少是在近期內(nèi)能夠銷售出去。錯誤的銷售預測是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個共同的弱點,這是一種代價很高的浪費。
 
  3、采購領(lǐng)域控制
 
  一般來說,采購部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃來編制,而企業(yè)生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃來制定的,這樣環(huán)環(huán)相扣,只要銷售計劃不出大的偏差,采購計劃就大體上是合理的。要實現(xiàn)采購管理就要做到:
 
 。1)利用科學的決策分析方法,合理決定經(jīng)濟訂貨量或經(jīng)濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間;
 
 。2)進一步推進集中采購制,建立原材料等對外服務的統(tǒng)一采購平臺,實現(xiàn)價格、供應商等資源共享;
 
  (3)推進直供制,逐步取消中間供應商;建立采購責任制,強化采購人員、審價人員的責任意識;
 
  (4)整頓輔料、零星物資采購價格,采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎(chǔ)上逐步下降;
 
  (5)探索建立采購獎罰制度,獎罰要與領(lǐng)導、個人掛鉤;加強技術(shù)攻關(guān)力量,降低采購成本。
 
  4、生產(chǎn)領(lǐng)域控制
 
 。1)提高設備的利用程度,合理組織安排生產(chǎn),避免設備忙閑不均;加強設備的維修保養(yǎng),提高設備的完好率。合理安排班次,增加設備實際工作時間,實行專業(yè)化協(xié)作等等,這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費用。
 
  (2)優(yōu)化工作流程,從原材料采購開始,到最終產(chǎn)品或服務為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統(tǒng)計部門提供有效
 
 。3)減少庫存,庫存不會產(chǎn)生任何附加價值,它不僅占用空間、占用資金,而且產(chǎn)生搬運和儲存需求,吞食了財務資產(chǎn)。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質(zhì),會產(chǎn)生浪費;另一方面,技術(shù)進步,競爭對手產(chǎn)品的改進,產(chǎn)品將產(chǎn)生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量,降低庫存從單位價格方面著手。因此,應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。
 
  (4)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎(chǔ),也是節(jié)約勞動、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。
 
 。5)充分調(diào)動員工的積極性,確保成本控制有效進行全面提高企業(yè)素質(zhì),將責任落實到部門或個人,完善收入分配制度,加強組織激勵,加強個人激勵,實行獎懲兌現(xiàn),調(diào)動全體員工的積極性。
 
  (6)控制質(zhì)量成本,要打破提高質(zhì)量增加成本,降低成本損害質(zhì)量的舊觀念,改進質(zhì)量,事實上會帶動成本的降低。改進質(zhì)量成本,要加強工作過程中的質(zhì)量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用,因而才能降低運營總成本。
 
  5、銷售領(lǐng)域控制
 
 。1)控制銷售成本,銷售部門在擴大銷售成果,提高市場占有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相對降低成本。首先,銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系,以規(guī)模經(jīng)營降低成本;其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用經(jīng)濟決策方法,降低運輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優(yōu)決策,提高廣告費的使用效率。
 
 。2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實現(xiàn)效率化的配送,減少運輸次數(shù),提高裝載率及合理安排配車計劃,選擇最佳的運送手段,從而降低配送成本。
 
  工廠企業(yè)降低成本提高利潤,關(guān)鍵是要將成本控制落到實處,成本控制與企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作緊緊相聯(lián)。工廠企業(yè)只有提高管理水平,開源節(jié)流,降低成本,提高市場占有率才成為可能。
 
  03
 
  如何進行成本管理
 
  1、全面成本管理操作指導
 
  成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補充的。成本預測是成本決策的前提,成本決策是成本預測的結(jié)果。成本預算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預算的實施過程進行全面監(jiān)控,保證決策目標的實現(xiàn)。
 
  全面成本管理指南
 
  2、成本管理的實施方案
 
  構(gòu)建一個成功的高效全員的真正能令企業(yè)成本有大幅度降低改善,同時促進生產(chǎn)物流等整個企業(yè)管理規(guī)范化、上檔次的——全面完整準確科學及時達到控制目標的現(xiàn)代成本管理控制系統(tǒng)!
 
  第一步:首先理順與成本密切關(guān)聯(lián)的采購——倉儲——銷售——車間統(tǒng)計等整個企業(yè)業(yè)務,達到標本兼治;
 
  第二步:重新規(guī)劃設計成本項目、流程等,設計一個完備的科學的成本核算體系;
 
  第三步:真正啟用成本預測、預算——控制——分析——考核全部功能,構(gòu)成成本管理系統(tǒng);
 
  第四步:從源頭開始,同時動用生產(chǎn)、物流、人力資源等10大部門參與;
 
  第五步:費用和成本同時設計、同時控制,同時降低,做到全員成本管理。
 
  第六步:真正用起:成本性態(tài)、責任成本、量-本-利、成本中心等現(xiàn)代西方成本管理方法。
 
  第七步:重新規(guī)劃設計組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執(zhí)行體系,確保執(zhí)行。
 
  第八步:在上述7步的基礎(chǔ)上,輔導ERP或者成本管理軟件的實施應用。
 
  3、成本控制的六大方法
 
  成本控制的六大方法
 
  成本管理是企業(yè)的永恒主題,成本是企業(yè)的牛鼻子,成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題。產(chǎn)權(quán)改革、期權(quán)激勵等等時髦的措施都代替不了強化管理、降低成本這個“傳統(tǒng)”工作,它是企業(yè)成功最重要的方面之一。但成本管理并不是為了節(jié)約而節(jié)約,也并不等同于降低成本,而應該是為了建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢采取的一種措施。
編輯:foodqm

 
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