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道格拉斯。M.蘭伯特教授（Douglas.M.Lambert）在全球供應鏈論壇（GSCF）中發(fā)表的“合作伙伴關系模型”，定義了供應鏈管理的八大關鍵流程。核心在于如何管理那些在企業(yè)職能部門之間、企業(yè)之間進行協(xié)調(diào)的各種活動。其理論和實際的出發(fā)點在于：實施供應鏈管理的目的是通過跨部門的商業(yè)流程來發(fā)展競爭能力并取得市場競爭優(yōu)勢。
八大流程的核心是供應商管理（SRM）和客戶管理（CRM）的融合，這兩個流程明確了上下游合作伙伴之間的關系，并對其進行管理，同時也確定其他六個流程的運行環(huán)境。
1、客戶關系管理
客戶關系管理過程提供了如何發(fā)展和維護與客戶關系的方法�？蛻絷P系管理流程包括了一系列活動，包括客戶定位、潛在獲利性評估、決定產(chǎn)品和服務以建立和維護忠誠客戶群等等。過程需要來自研發(fā)、制造、銷售、物流、財務等部門的跨職能團隊與客戶一起工作。
通過這個步驟，管理者能辨認關鍵客戶和客戶群，并把他們作為公司商業(yè)計劃的一部分。
目的是根據(jù)客戶價值將他們分類，并通過為客戶提供專門針對不同客戶的個性化的服務來提升顧客的忠誠度。
2、客戶服務管理
客戶服務管理表示公司對客戶的態(tài)度，可以保持客戶的滿意度和忠誠度。這是在客戶關系管理步驟中由客戶小組開發(fā)產(chǎn)品服務包的關鍵步驟。
客戶服務中通過與職能部門比如制造和物流部門聯(lián)系，為客戶提供他們想了解的關于運輸日期和產(chǎn)品實用性等方面的實時信息�？蛻舴⻊者^程還包括幫助客戶了解產(chǎn)品的應用。
3、需求管理
不確定性是影響供應鏈的主要問題之一，而不確定性中一個特別麻煩的類型就是客戶需求波動。需求上的突然波動會影響鏈上的所有流程，包括工廠計劃運作、規(guī)劃服務能力需求、訂購物料、庫存管理、按照正確的數(shù)量在正確的時間履行定單、按照需求水平和時間按落實人員等等。
需求管理是一個平衡客戶需求和供應能力的過程。通過在正確的地方使用正確的程序，這種管理能有預見性地使需求和供給相匹配并能使計劃更有效執(zhí)行。
必須注意到這個過程不僅僅是指預測。它還包括協(xié)調(diào)供給和需求、增強彈性，減少波動。
成功的需求管理，能夠減少不確定性，保持需求和供應的平衡，有效地協(xié)調(diào)市場需求和生產(chǎn)，并對整個供應鏈提供有效支持。
4、訂單執(zhí)行
優(yōu)秀的訂單執(zhí)行流程就是能夠按照對的數(shù)量在對的時間提交對的產(chǎn)品。訂單執(zhí)行不僅僅指下達訂單指令，它還包括定義客戶需求，設計網(wǎng)絡，采購管理，在最小化配送成本的基礎上滿足客戶需求等一系列活動。
它的目的是建立一個從供應商到公司，再從公司到不同客戶的無縫銜接的系統(tǒng)。
5、制造流程管理
制造流程處于制造供應鏈的中心，包括：原材料的取得、生產(chǎn)、管理供應鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和將產(chǎn)品運出工廠，產(chǎn)品、信息和現(xiàn)金都會流經(jīng)制造流程。
一個運行良好的制造流能夠按計劃保質(zhì)保量地生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。
這個過程的目的就是在既定時間內(nèi)以盡可能低的成本生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品。為了達到預期的生產(chǎn)要求，計劃和執(zhí)行就需要尋求供應鏈參與者的合作。
6、供應商關系管理
供應商關系管理旨在與關鍵供應商建立長期合作關系，這個過程與客戶關系管理過程類似。簡言之，供應商關系管理就是定義和管理產(chǎn)品服務包。
與外部供應商建立關系可以采用不同的方式，取決于所供應的材料、零件和服務。
對于提供關鍵的、高品質(zhì)零件的供應商，需要與之建立某種定制的關系。
對于一般商品供應商，可以直接采用不能更改的標準產(chǎn)品和服務協(xié)議（PSA）。
公司供應需求的決定需要一個跨職能的項目組，銷售人員簽訂單，研發(fā)人員確定材料規(guī)格（采購需要早期介入），采購選擇供應商并進行供應商關系管理，生產(chǎn)人員定義工藝規(guī)格，物流人員制定有效的物料運輸計劃，財務決定研發(fā)成本。
7、產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品商業(yè)化
開發(fā)新產(chǎn)品以及在合適的時機把它推向市場需要和客戶與供應商共同協(xié)作。
負責產(chǎn)品的設計和商業(yè)化過程的團隊應該和CRM過程中的團隊合作以確認客戶和需求，應該和SRM過程中的團隊合作來選擇材料和供應商，和生產(chǎn)流程管理過程中的團隊合作根據(jù)市場的需求來發(fā)展新產(chǎn)品技術。
8、退貨管理
退貨管理過程包括與管理退貨、逆向物流、閘口控制有關和活動，包括管理供應鏈過程盡量避免退貨。
適當?shù)貓?zhí)行退貨管理不僅能有效管理產(chǎn)品流中的次品，而且還能減少不期望出現(xiàn)的退貨產(chǎn)品數(shù)量并能重復利用諸如包裝盒之類的可循環(huán)利用的產(chǎn)品部分。有效的退貨管理是供應鏈管理和重要步驟，它能使公司獲得持續(xù)的競爭力。
產(chǎn)品生命周期管理需要市場和銷售人員的參與。
研發(fā)人員要協(xié)助產(chǎn)品設計使產(chǎn)品更好用，更便于修理。
模塊化設計使得以低成本制造更多產(chǎn)品系列成為可能。
供應鏈管理的八個步驟的每一步驟都有它戰(zhàn)略意義和可操作性。我們將市場、銷售、財務、生產(chǎn)、采購、物流和研究開發(fā)的代表組成一個合作團隊，并由這個團隊來實現(xiàn)它們的戰(zhàn)略意義。
這個團隊主要在戰(zhàn)略層面來設計供應鏈的這些過程并監(jiān)督它們是否執(zhí)行完成。過程中要注意分辨哪些合作伙伴是能整合到公司供應鏈中來的。每個過程的可操作性就是每個功能中經(jīng)理人員所采取的具體行動。
