CIP是Clean In Place的縮寫，意思是原位清洗（在線清洗、就地清洗），是一種對加工設施進行現(xiàn)場清潔的程序，特別是在食品、飲料和制藥行業(yè)較為常用。

簡單地說，將管道、泵、槽等運輸和生產(chǎn)部件連接在一起形成一個回路，然后在不同的溫度下通過該回路泵送一系列清洗和漂洗溶液，其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物。

CIP系統(tǒng)的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質、持續(xù)時間和溫度變化很大。

二、產(chǎn)品清洗消毒要求

要求生產(chǎn)系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。

所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照企業(yè)批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次（不超過7天）。

在口味產(chǎn)品轉換之間，必須采取適當?shù)那逑创胧┮灶A防交叉污染。

原位清洗的效果也必須通用廠內(nèi)檢測進行驗證，包括感官測試、目檢以及微生物分析。

三、產(chǎn)品CIP消毒方法匯總

（一）五步熱CIP – 堿性清洗劑及熱水消毒

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用制造商推薦濃度的清潔劑進行清洗，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用足量的水清洗，直至將清潔劑完全去除，微量清潔劑會使酚酞指示劑變紅。

4.消毒

用熱水在85℃持續(xù)15min（每個環(huán)節(jié)85℃熱水必須保留15min以便完全消毒。

5.沖洗

用處理好的水沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（二）三步熱CIP – 堿性清洗劑及熱水消毒

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用認可配方的酸性清洗劑或消毒劑進行清洗和消毒，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過過氯溶液消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（三）五步化學CIP – 堿性清洗劑及化學消毒劑

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用制造商推薦濃度的清潔劑進行清洗，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用足量的水清洗，直至將清潔劑完全去除，微量清潔劑會使酚酞指示劑變紅。

4.消毒

用認可配方的消毒劑消毒20min;

熱水在85℃持續(xù)15min（每個環(huán)節(jié)85℃熱水必須保留15min以便完全消毒。

5.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（四）三步化學CIP – 常用的清洗消毒步驟

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用認可配方的酸性清洗劑或消毒劑進行清洗和消毒。合適的機速和流速時清洗效果的關鍵。首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

四、 CIP效果確認

為檢驗清洗消毒的方法是否有效，對灌注閥沖洗水和消毒后的處理水以及CIP后的糖缸，進行取樣并檢測檢驗結果是否符合標準要求。