| 加工工藝： |
工藝流程：
小麥粉 燕麥粉 奶粉、白糖粉、食用添加劑
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去離子水 過篩 過篩 溶解←去離子水
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糙米→精選除雜→浸泡→發(fā)芽→磨漿→混合→膠磨→糖化、預糊化→蒸氣輥筒干燥→造粒→熱風干燥→收集包裝
配方（％）
糙米芽粉20、小 麥粉20、燕麥粉15、奶粉5、白糖粉35，β-環(huán)糊
精0．7、香蘭素0．3。
制作工藝要點
1）精選除雜
精選糙米，除去沙石等異物。
2）浸泡、發(fā)芽
將糙米放在10-15℃的水中浸泡10-12小時，然后用簸箕撈出，將溫度升至30-32℃，每隔2小時灑一次水使之發(fā)芽。一般12～24小時即可發(fā)芽。
3）磨漿
用膠體磨將米芽磨成漿液，若太稠可適當加一些去離子水或軟水以便操作。
4）過篩
粉狀主料。除了要求新鮮、衛(wèi)生外，對細度有較高要求，細度的大小影響到攪拌時間的脹潤效果，影響到預糊化程度和原料的利用率。一般要求細度達到每100目篩網(wǎng)的通過率為80％。
5）攪拌
考慮到原料的吸水脹潤效果，攪拌用水一般要求以35℃左右的溫水為宜，攪拌濃度以漿料具有一定的粘稠度和較好的流動性為好。充分攪拌10-15分鐘后靜置于儲罐中備用。
6）膠磨
多樣性的原料影響到攪拌混合的效果，而且有些油脂類物質(zhì)不易溶于水，經(jīng)過膠體磨的膠磨，可以有效地克服這一弊端，使?jié){料近似乳化，提高麥片品質(zhì)。膠磨時應注意調(diào)節(jié)細度，并且注意加冷卻水。
7）糖化、預糊化
由于生產(chǎn)的原料中以淀粉類和糖類為主，此類物質(zhì)在適當?shù)臈l件下產(chǎn)生糖化反應。通常蒸汽輥筒干燥機的表面溫度在140℃以上，當漿料被輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽積累到一定量時，產(chǎn)生糖化和預糊化反應。糖化反應可以改善原片的色澤和口感，預糊化 便于干燥成型，提高熱能的利用率和米芽麥片生產(chǎn)產(chǎn)量。
8）蒸汽輥筒于燥
這是生產(chǎn)的關鍵工序，米芽麥片的色、香、味主要就由此工序定型。有一個科學可行的生產(chǎn)配方是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的前提，設備的操作技能則是實現(xiàn)配方預期效果的保證。操作該設備的關鍵是協(xié)調(diào)好轉速與溫度的關系，使產(chǎn)品達到最佳的色、香味。
9）造粒
經(jīng)蒸汽輥筒干燥的原片顆粒大小可通過調(diào)節(jié)造粒機篩網(wǎng)的疏密來確定，添加一定的輔助設備，還可達到粉、片分離的目的。
10）熱風干燥
應用熱風干燥機可對原片進行二次干燥，使其水分達到3%，從而更好地發(fā)揮原、輔材料色、香、味的綜合效果，延長保質(zhì)期。 |
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| 設備信息： |
粉碎機、攪拌罐、膠體磨、蒸汽輥筒干燥機、造粒機、熱風干燥機等。錘片式粉碎機：SFSP40×20型；電機功率7.5-10kw；外形尺寸910×885×765（mm）；參考價格0.12萬元；內(nèi)江市糧油機械膠體磨：生產(chǎn)能力0.5-4.0t/h；電機動力11.0kw；參考價格0.88萬元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機械廠全自動顆粒包裝機：DBK-30Ⅰ型；電機功率1.4kw；外形尺寸700×560×1650（mm）；參考價格1.86萬元；山東華豐包裝機械公司淀粉氣流干燥設備：DG0.5型；產(chǎn)量0.5t/h；電機功率20kw；占地面積14×20m 2 ；上海金藝機械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
糙米雖然營養(yǎng)豐富，因其纖維質(zhì)等難以被消化吸收的物質(zhì)含量較高而無法直接食用。糙米經(jīng)發(fā)芽后，產(chǎn)生多種酶類，降解各類難溶物質(zhì)，使得營養(yǎng)成分得以充分釋放而容易被人體消化吸收。即食糙米芽麥片是一種以糙米芽、小麥、燕麥為基礎原料，輔以適當?shù)氖秤锰砑觿�，�?jīng)過特定的生產(chǎn)工藝流程制成的一種速溶即食的營養(yǎng)保健食品。這種產(chǎn)品不僅具有口感好、營養(yǎng)豐富、能量均衡、即沖即飲、食用方便等特點，而且根據(jù)不同人群的營養(yǎng)需要，通過適當調(diào)整配方，容易形成產(chǎn)品系列化，滿足各類消費群體的要求，因而開發(fā)這一產(chǎn)品市場前景廣闊。 1）感官指標 色澤為淺黃色，沸水沖溶后，仍保持原色。氣味具米芽麥片特有的天然風味。形態(tài)碎片狀、干燥、松散、無結塊。沸水沖調(diào)后，攪拌均勻呈糊狀，口感細膩，香甜可口。 2）衛(wèi)生指標 細菌總數(shù)（個／克）≤ 20000 大腸菌群（個/100克） ≤40 致病菌 不得檢出 砷（以As計，毫克／千克）≤0．5 鉛（以Pb計，毫克／千克）≤1.0 銅（以Cu計，毫克／千克）≤l．0 3）保質(zhì)期 在常溫下保質(zhì)期9個月以上。 |
