一、食用菌競爭性雜菌的危害性

    在食用菌生產(chǎn)過程中，由于大面積栽培，或多年在同一地點生產(chǎn)，經(jīng)常發(fā)生食用菌病蟲害和雜菌危害，蔓延快，損失大，成為食用菌生產(chǎn)發(fā)展的重大障礙。

    其中，競爭性雜菌，如細菌、木霉菌、毛霉菌、根霉菌、曲霉菌、鏈孢霉菌等經(jīng)常發(fā)生，侵染食用菌菌絲體，生長快，爭奪培養(yǎng)料的養(yǎng)分，分泌毒素，抑制食用菌菌絲體的正常生長，造成菌種、菌袋污染，成品率下降。有的競爭性雜菌還侵染子實體，造成病害。由于這些競爭性雜菌的侵染，可造成菌袋污染率１０％～２０％，有的高達３０％，損失嚴重。在很多情況下，競爭性雜菌的危害程度，已超過食用菌病蟲害的危害，成為食用菌生產(chǎn)中必須認真解決的重大課題。

    二、食用菌競爭性雜菌發(fā)生原因的分析

    食用菌競爭性雜菌發(fā)生蔓延是多方面因素引起的。主要原因有：　

    １． 菌種污染。制作菌種時，操作不慎，造成雜菌污染。菌種培養(yǎng)期間，如不及時檢查，食用菌菌絲體生長掩蓋了雜菌，培養(yǎng)了帶有雜菌的菌種。用這種菌種轉(zhuǎn)接，會造成批量菌袋污染。

    ２． 生產(chǎn)場地多年重茬。重茬培養(yǎng)室和出菇房，雜菌積累多，又沒有經(jīng)過徹底防治，最易導(dǎo)致菌袋雜菌污染。

    ３． 培養(yǎng)料配比不合理。培養(yǎng)料含水量過大或發(fā)菌期碳源過多，氮源過少，碳氮比失調(diào)，都易導(dǎo)致雜菌侵染。

    ４． 培養(yǎng)料滅菌不徹底。食用菌菌種和栽培料，多數(shù)都是通過熱力蒸汽進行滅菌。滅菌要求達到一定的溫度和壓力，并要求保持一定的時間。如果沒有達到技術(shù)要求的標準，培養(yǎng)料滅菌不徹底，料內(nèi)帶有雜菌，條件適宜，雜菌就會生長出來，污染菌袋。

    ５． 接種時的污染。在菌種和菌袋轉(zhuǎn)接時，接種室（或接種箱、接種帳）沒有消毒或消毒不徹底，環(huán)境帶菌，并沒有進行無菌操作，雜菌就隨接種而進入菌瓶或菌袋，生長繁殖，造成污染。

    ６．培養(yǎng)期的污染。培養(yǎng)期菌袋的污染，除上述原因外，還與菌袋的厚度和質(zhì)量、培養(yǎng)室的環(huán)境條件及培養(yǎng)室是否消毒有密切關(guān)系。

    菌袋質(zhì)量差，有微孔，雜菌從微孔而入，這是造成菌袋污染的最主要原因之一。培養(yǎng)室不通風(fēng)，高溫、高濕，極易造成污染。培養(yǎng)期倒袋次數(shù)少，污染菌袋沒有及時淘汰，容易造成雜菌交叉?zhèn)魅尽?br />
    培養(yǎng)室使用多年，雜菌積累多，又沒有進行藥劑防治，菌袋很易被雜菌感染。

    ７． 出菇期的污染。菇房沒有用藥劑消毒滅菌，又高溫高濕，菌袋易污染。特別是老菇房更是如此。

    ８． 品種抗病性的差異。不同品種抗病性有一定的差異，如北京大木耳比其他黑木耳抗雜菌污染。

    三、食用菌競爭性雜菌的綜合防治

    食用菌競爭性雜菌要采取預(yù)防為主、綜合防治的原則進行防治。在雜菌侵染之前，就應(yīng)該采取綜合的預(yù)防措施，使之不發(fā)生，少侵染。如果已經(jīng)大批污染，再來防治就比較困難了。

    預(yù)防為主、綜合防治的主要措施有：

    １． 選用抗病抗雜豐產(chǎn)的優(yōu)良品種。

    ２． 確保菌種純正。這是食用菌菌絲體純培養(yǎng)的前提條件。在制種全程中，要進行無菌操作。接種室和接種工具要消毒。開紫外線燈滅菌半小時，還要噴灑藥劑或藥劑熏蒸，確保接種環(huán)境不帶菌。接種時，要在酒精燈火焰上方無菌區(qū)操作。

    用必潔仕牌復(fù)方消毒劑（二氧化氯）熏蒸接種室（接種箱、接種帳）是選擇之一。必潔仕牌復(fù)方消毒劑可廣泛應(yīng)用于接種室、接種帳、接種箱、培養(yǎng)室和出菇房消毒。

    菌種培養(yǎng)期要經(jīng)常檢查，隨時淘汰污染菌種。一級種培養(yǎng)期間要檢查２次，二級種和三級種要檢查２～３次。

    要注意菌齡，用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)接的菌種，一級種保藏期以一個月內(nèi)使用為最好，二級種和三級種保藏期以２０天內(nèi)使用為最好。菌齡越長，污染的機率越大。

    ３． 選用碳氮比合理的栽培料配方。比如菌絲體培養(yǎng)期間，主要菇種的Ｃ／Ｎ比：雙孢菇１７∶１，平菇、草菇和黑木耳為２０∶１，金針菇２０～２５∶１，猴頭菌２５：１，香菇２５～３０∶１。出菇期，各菇種碳源都應(yīng)有所增加。栽培料含水量以６０％為宜，料水之比為１∶１．１～１．２左右。

    ４．培養(yǎng)料滅菌要徹底。用常壓滅菌（１００℃）需要保持１０～１６ｈ，或更長時間。高壓滅菌壓力達１．４ｋｇ／?芽（１２６℃），保持２～４ｈ。

    ５． 菌種、菌袋培養(yǎng)期的管理。培養(yǎng)室和培養(yǎng)車間須用二氧化氯復(fù)方消毒劑熏蒸４ｈ，用藥量０．３ｇ／ｍ３。熏蒸放藥位置高度５０ｃｍ～８０ｃｍ，空氣相對濕度要高于５０％，并保持黑暗密閉的條件。隔天再次熏蒸，能取得事半功倍的效果。

    培養(yǎng)期間，培養(yǎng)室（培養(yǎng)車間）溫度應(yīng)控制在２０～２４℃；

    空氣相對濕度應(yīng)保持在３０％～６０％；經(jīng)常通風(fēng)換氣，黑暗培養(yǎng)。培養(yǎng)期檢查菌種或倒袋２～３次，及時淘汰污染菌種和菌袋。有些生產(chǎn)單位采用雙袋法，大大降低了污染率。

    ６． 出菇期的管理。菇房使用前，用二氧化氯復(fù)方消毒劑熏蒸，方法同上。上蓋草簾，避光熏蒸。老菇房加大用藥量，用藥０．４ｇ～０．５ｇ／ｍ３。

    在出菇期間，根據(jù)不同菇種生長的需要，用心管理，保持適宜的溫度、相對濕度、散射光和通風(fēng)換氣條件。