食品伙伴網(wǎng)服務(wù)號

內(nèi)酯豆腐加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-03-14
內(nèi)酯豆腐  是采用葡萄糖酸內(nèi)酯為凝固劑,在包裝袋(盒)內(nèi)加溫,凝固成型,不需要壓制和脫水的新型豆腐制品。這是一種既衛(wèi)生,又好吃,且便于攜帶的方便食品。
    工藝流程:豆?jié){熱交換→過濾→混合→灌裝→升溫成型→冷卻→成品
    豆?jié){熱交換:制作內(nèi)酯豆腐,要求豆?jié){濃度較高,一般在10度左右。豆?jié){經(jīng)過分離后,流入一個貯存罐,然后由泵把豆?jié){打入板式熱交換器內(nèi)加熱。豆?jié){加熱到98℃以上后,流入板式熱交換器的冷卻降溫段,把豆?jié){溫度再降到30℃以下,從熱交換器出口流出。
    過濾:經(jīng)過加溫、降溫后的豆?jié){需要過濾,以去除輸送和加溫過程中混入的雜質(zhì)。過濾一般采用小型震動分離篩,篩網(wǎng)以80目網(wǎng)為宜。
    混合:葡萄糖酸內(nèi)酯在30℃以下不發(fā)生凝固作用。因此,降溫后的豆?jié){,加入1.4%的葡萄糖酸內(nèi)酯混合時并不產(chǎn)生凝固。內(nèi)酯使用時須先配成40%的溶液待用;旌蠒r先準備3~4個漿桶,把豆?jié){放到標準位置時,將調(diào)好的內(nèi)酯液體加入,攪動幾下即完成混合工藝。
    灌裝:將混合好的豆?jié){通過灌裝機,注入包裝袋或包裝盒(袋或盒不宜過大,一般容重為400克)中,灌好后封住進口,送入下道工序。
    升溫成型:灌裝好的袋(盒),碼在輸送帶上或輸送箱里,送入升溫槽升溫。當(dāng)溫度超過50℃后內(nèi)酯開始起凝固作用,使袋(盒)內(nèi)豆?jié){逐步形成豆腦。升溫槽為長方形熱水槽,內(nèi)有傳送設(shè)備,豆腐袋(盒)從一頭運進,從另一頭送出。產(chǎn)品在升溫槽內(nèi)行走的時間為28分鐘。槽內(nèi)水溫為95℃,通過溫度自控儀和電磁閥開閉,保持槽內(nèi)的水溫恒定。
    冷卻:當(dāng)袋(盒)內(nèi)的豆?jié){形成豆腦后,從升溫槽送出后即進行冷卻,以保持豆腐的形狀,防止破碎。冷卻的方法有兩種:一種是自然冷卻,但時間較長,夏季冷卻效果差,不利保存。另一種是用冷卻水槽冷卻。冷卻水槽為長方形,內(nèi)有網(wǎng)式傳送帶與升溫槽相接,從升溫槽出來后直接進入冷水槽降溫。
 
分享:
 

 
 
推薦生產(chǎn)技術(shù)
點擊排行
 
 
Processed in 0.220 second(s), 14 queries, Memory 0.88 M