模擬蟹肉是以狹鱈為主要原料制作的具有新鮮海蟹口味的方便食品。目前省內(nèi)模擬蟹肉的技術(shù)設(shè)備是從日本引進(jìn)的。模擬蟹肉作為高技術(shù)、高質(zhì)量、高附加值的水產(chǎn)方便食品具有競爭力和廣闊的發(fā)展前途。目前該產(chǎn)品主要出口日本、美國和在國內(nèi)高級(jí)賓館銷售。

    (1)工藝流程：冷凍魚糜→解凍→配料→斬拌和擂潰→蒸烤→卷?xiàng)l成型→殺菌→冷卻→真空包裝→急速低溫冷凍→裝箱→冷藏

    (2)工藝操作過程：

    ①原料的解凍、配料和擂潰：將冷凍魚糜解凍到呈半冷凍狀態(tài)并切成小塊，配以精制淀粉、蟹味素、精制食鹽和味精，加入適量的水，在斬拌機(jī)中反復(fù)斬拌。為降低原料的溫度，加入適量碎冰塊(扣除水的用量)斬拌20分鐘后將魚糜移至擂潰機(jī)中擂潰約30分鐘，其間加入適量的碎冰，使魚糜的溫度控制在10℃以下。

    ②蒸烤和卷?xiàng)l成形：將擂潰完畢的醬狀魚糜用泵打入蒸烤機(jī)呈狹縫狀的進(jìn)料口。進(jìn)料口均勻流出的醬狀魚糜平攤在蒸烤機(jī)的不銹鋼傳送帶上，蒸烤機(jī)由液化石油氣提供熱源，蒸烤出來的魚糜呈薄膜狀，潔白細(xì)膩，不焦不糊。通過成條機(jī)械，將薄膜狀卷成條狀，同時(shí)在其表面上沾涂紅色醬味精，切成約10厘米長的小段，裝入不銹鋼盤中。

    ③殺菌、冷卻和真空包裝： 將裝有條形小段半成品的不銹鋼盤放在干凈的架子上，用小車推入蒸箱中蒸熟，時(shí)間約5分鐘，溫度為100℃，然后快速冷卻。再裝入無毒塑料包裝袋中，抽真空嚴(yán)密封口。 ④速凍裝4箱冷藏：把包裝袋平放于盤內(nèi)，送入快速深度冷凍機(jī)中速凍，溫度在-33℃以下，時(shí)間約3分鐘。然后裝箱入庫，冷藏待運(yùn)。

    (3)主要設(shè)備。

    ①快速深度冷凍機(jī)，凍結(jié)溫度-33℃以下。

    ②魚糜蒸烤成形機(jī)及配套設(shè)備，鏈?zhǔn)剑�不銹鋼制成。生產(chǎn)能力：200kg/d。

    ③斬拌機(jī)，自動(dòng)可調(diào)式，不銹鋼制品。

    (4)注意事項(xiàng)：

    ①要求魚糜原料新鮮度高，經(jīng)漂洗潔白、無雜質(zhì)、無異味，深度冷凍貯存。

    ②每一個(gè)生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)均要求在低溫下進(jìn)行，必須及時(shí)在魚糜中加入冰塊以降低其溫度。

    ③必須有很好的車間衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)操作條件，有嚴(yán)格的設(shè)備、工器具、衛(wèi)生管理制度，操作者應(yīng)具有良好的食品衛(wèi)生知識(shí)。