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帶果肉桃汁生產(chǎn)技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-05-15
核心提示: 一、原料    成熟度在89成以上,無腐爛、霉變及生果!   《⑶逑础   ∠吹舯砻娴哪嗌臣拔畚,將果實的褐變部分切
       一、原料

  
  成熟度在8—9成以上,無腐爛、霉變及生果。
  
  二、清洗
  
  洗掉表面的泥沙及污物,將果實的褐變部分切掉,并通過刷洗機(jī)去掉桃毛。最后用清洗機(jī)洗去雜物。
  
  三、預(yù)熱
  
  其目的是軟化果實,便于破碎和打漿。預(yù)熱溫度為95℃左右,時間3—5分種。
  
  四、去核和破碎
  
  通過去核破碎機(jī)將果核去除,并使果實破碎。為防止變色可加入30—50mg的抗壞血酸溶液。
  
  五、打漿
  
  去除果實中果皮、粗果肉及其他雜物,使果肉顆粒小于0.5毫米。
  
  六、配制
  
  帶果肉桃汁含果漿40%以上,糖和有機(jī)酸加入量可根據(jù)口味確定。一般要求產(chǎn)品可溶性固形物不低于12%,酸度不低于0.35%,維生素C25mg以上,配制用水應(yīng)符合飲料用水標(biāo)準(zhǔn)。
  
  七、均質(zhì)和脫氣
  
  脫除果實中的空氣,以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)。脫氣真空度為60—80Kpa,均質(zhì)壓力控制在12—13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀,使其色澤鮮艷,香度更濃,口感更醇,減少料液的分層。
  
  八、殺菌
  
  經(jīng)板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上,進(jìn)行灌裝。罐包裝容器內(nèi)的料液溫度不得低于85℃,以保證微生物指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
  
  九、冷卻
  
  將密封后的產(chǎn)品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1—3分鐘,殺滅罐蓋之細(xì)菌。

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編輯:songjiajie2010

 
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